Alloy4750锻造 熔点 圆钢
上海威励集团的产品组合包括Alloy4750 板材、管材、型材、建材、优特钢（备有质量优异的特种钢板、特种圆钢和特种钢管）、不锈钢（库存国外的高能特殊不锈钢））以及有色金属的产品（钛及镍基合金）。所出售的每一批产品都有相所出的质保证明书。
Alloy4750高温合金
Alloy4750(Alloy49)控制膨胀合金、镍组成的46%,平衡铁,用于各种电子应用,特别是对玻璃和陶瓷密封。
控制扩张合金含有46%的镍、铁平衡;用于各种电子应用,特别是对玻璃和陶瓷密封。
化学成分
碳 C：≤0.05
镍Ni：49
铬Cr：≤0.025
铁Fe：余量
硫S：≤0.025
硅Si：≤0.30
典型的机械能：
密度：8.17
熔点：1427°C
极限抗拉强MPa 552
屈服强度的0.2$2
延伸率(%) 30
Alloy4750弹簧的工作温度升高,弹簧材料的弹模量下降,导致刚度下降,承载能力变小.为改善哈氏合金的耐蚀能和冷、热加工能，哈氏合金先后进行了三次重大改进，其发展过程如下：供状态或退火＋退火热处理其实人人都是市场上的消费者，只要是消费者应该都懂得并且深深理解一句话，一分价钱一分货，价格是商品的价值前提，正常的商品价格是应该遵循市场经济规律的，涨价跌价也是市场经济的一种体现，同等材质的不锈钢板，由于产地不同而略微有点运费差价，是正常的，但如果价格相差太多，其实就是原材料成本上差异，2、精细原则：弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度，需根据弯曲角的数目、相对和弯曲方向而定，精密五金冲压件的工艺好坏，会直接关系到零件加工的难易程度、产品质量的好坏以及劳动效率、经济效益的高低，所以在精密五金冲压件加工过程中需要严格遵守品控原则，确保每个产品质量。
Alloy4750
不锈钢是当今市场上所见PH不锈钢中拥有强度、断裂韧**佳合的钢种，用于飞机结构部件，例如发动机装配件、飞机襟翼导轨、促动器、着陆齿轮部件以及类似部件。
美国卡彭特（carpenter）技术公司研制了一种优质熔炼的马氏体时效硬化钢，与该公司开发的其它高强度、沉淀硬化不锈钢相比，它对加工参数没有那么敏感。据说Custom465的不锈钢是当今市场上所见PH不锈钢中拥有强度、断裂韧**佳合的钢种
还可能考虑合金用于飞机结构部件，例如发动机装配件、飞机襟翼导轨、促动器、着陆齿轮部件以及类似部件。事实上，该合金是为响应航空工业对可靠材料的需求而开发的，这种材料将花费**少工作量的维修保养而保持航空飞行延长至30年或更长时间。Custom465不锈钢可能成为原来需要镀覆镉或铬的合金钢的一种升级换代产品，因为它不需要这些破坏环境的镀覆。
Custom465钢的广泛应用归咎于它的独特特，该钢在**大时效（H9状态下约有260Ksi(1790MPa)的jixian抗拉强度，在这种状态下，该钢保持了比其它高强PH钢（如Custom4更高的缺口抗拉强度和断裂韧。而Carpenter公司的Custom630(17Cr-4Ni)和PH13-8Mo（AK钢公司产品）标准强度PH不锈钢在**大时效状态下的jixian抗拉强度约分别为200Ksi和225Ksi(1380和1550MPa).
相对低的退火后的屈服强度，伴随低的冷加工硬化速率，使该合金在紧固件和拉成小口径钢丝的成形加工中占有优势，合金在冷拉变形量超过70%而无需中间退火。据该公司baodao，冷拉的和时效的Custom465不锈钢钢丝，其硬度可达300Ksi(2070MPa)以上。
当时效至H1000时，Custom465不锈钢在强度水平为230Ksi(1585MPa)时断裂韧超过了100Ksi-in.1/比较Custom455不锈钢，其强度水平在210Ksi(1450MPa)时断裂韧约为70Ksi-in.1/而Custom630不锈钢在H900状态下，其强度水平在200Ksi(1380MPa)时断裂韧约为40Ksi-in.1
在许多环境中，Custom465不锈钢的耐蚀可与Custom4Custom6PH13-8Mo不锈钢相媲美，其耐蚀接近304型不锈钢，而其强度仍保持相当高的水平。Custom465可过时效至220-240Ksi(1515-1655MPa)的jixian抗拉强度，其抗应力腐蚀裂纹能相似于或优于其它190Ksi(1310MPa)jixian抗拉强度级别的PH不锈钢。
Custom465不锈钢的名义化学成分为C0.02%max、Mn0.25%max、P0.015%max、S0.010%max、Si0.25%max、Cr11.0/12.5%、Ni10.75/11.24%、Ti1.50/1.80%、Mo0.75/1.25%。
该合金已用于**高尔夫**面板、设备、**装备、轻型**、手动工具及其它应用，它甚至可用于上速度**快的（175mph）近海赛艇上的螺旋轴。
热处理解释：①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。 ②正火：通过消除网状碳化物来改善钢的切削能；通过细化晶粒来消除内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学能。 ④回火：配合淬火调整力学能；保证工件的尺寸与形状不变；消除内应力，防止开裂和变形。 ⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学能的终极热处理；也是软氮化的预热处理。 ⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨。 ⑦氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨。
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