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GH4105规格材质用途

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最后更新: 2021-12-02 13:45
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产品详细说明

GH4105规格 材质 用途

nTCOLOR=#FF0000>GH4105冶炼方法:转炉/电炉炼钢→LF炉精炼→VD炉真空脱气→连铸/模铸/电渣→清理加热→轧制→探伤→热处理→钢板精整→取样→能检验




GH4105高温合金 H41050
化学成分:
C:0.12-0.17
Cr:14.00-15.70
Ni余量
Mo:4.50-5.50
Al:4.50-4.90
Ti:1.18-1.50
Fe:≤1.00
Si:≤0.25
Mn:≤0.40
P≤0.015 
S:≤0.010
Co:18.00-22.00  
B:0.003-0.010  
Zr0.070-0.150 
Cu:0.200

GH4105为了满足燃气轮机能不断提高的要求,目前工业燃机涡**材料的发展趋势是采用高温合金替dai合金钢和应用航空发动机涡**材料,西方工业guojia地面大型燃气轮机材料主要包括A286、Incol706、Incol718等合金,这些铁镍基合金的共同特点是力学能与使用温度大大高于合金钢材料,同时成本较低、热加工塑较好,目前广泛应用的主流材料为Incol706合金,在解决了Incol718合金大尺寸铸锭偏析问题后,Incol718合金可能成为理想的大型涡**材料。

GH4105

GH4105高温合金成分功用:
1.碳、硅、锰、硫、磷是生铁及碳素钢中的主要杂质元素,俗称为“五大元素。因为它们对钢铁的能影响很大,一般分析都要求测定它们。
2.铬(Cr):在结构钢和中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨,但同时降低塑和韧。铬又能提高钢的抗氧化和耐腐蚀,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。
3.(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑和韧。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用合金元素代用镍铬钢。
4.钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透和热强能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能提高机械能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆。在工具钢中可提高红。
5.钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感和冷脆。改善焊接能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。
6.钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗腐蚀能力。
7.钨(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨。在工具钢加钨,可显著提高红硬和热强,作切削工具及锻模具用。
8.铌(Nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感及回火脆,提高强度,但塑和韧有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。
9.(Co):钴是稀有的贵重,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁材料。
10.(Cu):武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜。铜能提高强度和韧,特别是大气腐蚀能。缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接无影响。
12.(Al):铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧,如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化和抗腐蚀能,铝与铬、硅合用,可显著提高钢的高温不起皮能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工能、焊接能和切削加工能。
13.硼(B):钢中加入微量的硼就可改善钢的致密和热轧能,提高强度。
14.氮(N):氮能提高钢的强度,低温韧和焊接,增加时效敏感。




用以制造模具镶块和冷镦模具。特点:粉末冶金钢,比传统的D2、A2有更高的耐磨和韧,热处理变形小。用途:冷冲压模,冷剪切刃,筒衬,回止阀组件,模芯和制粒机刀片,加工磨擦较强的塑料。应用下料、冲孔、成型、冷挤、冷锻等用途之冲头及模具切片、裁剪、修边等用途之刀具塑胶工业之切粒刀塑胶射出成型设备之喷嘴、料杆分浇嘴、料管内衬等部位
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