GH710材料 参数厂家
GH710 耐热合金若在高温下使用,材料的高温强度、耐氧化、耐高温腐蚀都将成为问题。添加镍可提高耐热,而铬、硅、铝等有助于提高材料的耐氧化。耐热不锈钢是在不锈钢中添加了上述元素而制成的。此外,在高温下使用时,有时还要考虑蠕变强度、热机械疲劳。该系列产品可用于热交换器、压力容器、热处理炉的构件等
GH4710(GH710)沉淀型硬化变形高温合金
GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀型硬化变形高温合金,也可用做铸造合金,工作温度高达980℃。合金在900℃以下具有度、高的抗硫腐蚀、抗yang化能和较好的组织稳定。可制造涡轮转子叶片和盘件,也可制造整体燃气涡轮机转子。主要产品有棒材、锻件、盘锻件和精铸件。
合金已用于制造涡轮发动机整体涡pan,应用于及油田发动机。
合金经长期时效后,高温能、室温拉伸强度和屈服度都明显下降。时效温度愈高下降幅度愈大,但高温强度的变化较小。经850℃、950℃长期时效后,合金的冷热寿命由于针状σ相的析出而显著降低,在850℃长期时效后的材料经重新热处理后,其持久寿命可恢复90%,持久塑可恢复到原来的水平。
摘自GB/T14992,杂质元素分析有区别的摘自HB5423,见表
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Zr Ce Si Mn S P Ag① Bi① Pb① Cu①
小 _ 16.50 _ 13.50 1.00 2.50 2.00 4.50 _ 0.010 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
大 0.10 09.50 余 16.00 2.00 3.50 3.00 5.50 1.00 0.030 0.060 0.020 0.15 0.15 0.010 0.015 0.0005 0.0001 0.001 0.1
1.1.HB5423规定检验的杂质元素。
热处理制度
摘自HB/Z140和文献[1],各品种的标准热处理制度为:
A盘坯锻件,1170℃±10℃×4h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±10℃×24h/AC﹢760℃±10℃×16h/AC,HV≥370;
B精铸件,1150℃±10℃×2h/AC﹢1065℃±10℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。
GH710镍基变形合金基本通过大气冶lian、电渣重熔和真空冶lian进行,一般低合金化和中等程度合金化的合金可通过大气冶lian或大气冶lian母材后经重熔的双联工艺进行,而复杂合金化、铝钛含量高的合金,为更jingque控制成分、去除气体及有害杂质、提高塑指标等原因,一般多在真空中冶lian(或双真空或真空感应和电渣重熔双联。
GH710 钢中的内应力。GH710防止零件加工后变形及开裂辊子痕迹。GH710产生原因:异物附着在辊子上引起表面深度产生明显的沟痕。GH710表面刮痕。GH710产生原因:辊子表面或者异物质引起的。GH710关于五金冲压件出现开裂的原因和预防方法,今天就介绍到这里。GH710