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工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高
立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。
立式加工中心装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面，影响加工的顺利进行。
卧式
卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心，通常都带有自动分度的回转工作台，它一般具有3～5个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标， 工件在一次装卡后，完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工，它加上箱体类零件。与立式加工中心相比较，卧式加工中心加工时排屑容易，对加工有 利，但结构复杂价格较高。
1、 环保、因为不会有油污及雾气喷出，周围环境不受污染‘
2、 供油。可以通过增加调节阀，将油按照不同的需要输送到主轴及丝杠等润滑点；
3、 不存在高粘度润滑油雾化困难的问题；适合于任何油品；
4、 自动检测。可以检测润滑油是否正常，如果润滑不良，可以报警停机，避免设备非正常运转。
5、 特别适用于主轴的滚动轴承，具有一定的空气冷却效果，可降低轴承的运行温度，从而延长主轴的使用寿命；
6、 耗油量小，节约成本。
