一、产品特点:高温导电原子灰是该类产品中能够经受200℃高温“烤验”的原子灰,具有超强的耐温和极佳的附着力,主要适用于汽车引擎盖、五金工件或其它对高温导电有较高要求的底材表面。
二、适用底材:钢板、铁板、玻璃钢及旧漆层。
三、施工配比:原子灰:固化剂=100:1.5-3(重量比)
(注:可操作时间5-7分钟,依据固化剂的比例和温度的变化而不同)
四、施工工艺:
1.底材处理:用P80-P120砂纸打磨待刮灰底材表面,去油污及水份,干燥待用。
2.混合待用:将主灰与专用固化剂按100:1-2.5混合充分,使颜色均匀一致。
3.刮涂:将混合好的原子灰在5-7分钟/25℃的可操作时间内,刮涂于经过处理的底材表面。
4.打磨:刮涂后60-80分钟/25℃,即可打磨。
六、注意事项:
1.涂刮时若有气泡渗入,必须用刮彻底刮平,以确保良好的附着力。
2.要200℃高温烧烤时,也必须室温固化8-20小时后才能进行(依据室温变化)。
3.未使用完的原子灰及固化剂需密封保存,加有固化剂的原子灰不可放回原罐内。
4.存放于阴凉、干燥处,远离高温及火源,避免阳光直射。
5.储存时间:12个月/25℃.