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1、电机电源线接反可能发生什么?
答：单臂液压机液压系统通常在安装现场会先进行空载试车。空载试车是指在不带负载运转的条件下，
全面检查液压系统的各液压元件和各回路工作是否正常。精密数控车床试车前首先必须连接电源线，然后
瞬间启动电机泵，观察液压泵转向。注意一定使泵在卸荷状况下运转（如将溢流阀扭松或使
变量泵螺栓全部松开）泵的标准转动方向为顺时针方向（从轴端看），确认转向正确后方可
连续运行，一旦泵的转向不对立即停止调换接线。如果电源线接反，没有及时处理，泵不能
向外排油，会很快的损坏泵的零部件（如油封），甚至憋坏液压泵。
2、龙门液压机液压泵在使用过程中为什么会产生噪声?是泵坏了吗？
答：液压泵在使用中产生噪声的原因有很多，与其种类、转速及工作压力有关。一般不要怀
疑泵本身的问题，大多来自外界因素。
① 转速过高。研究结果表明，液压泵的转速对噪声的影响比压力大得多。
② 液面太低或吸油不畅。应给油箱补油或清洗过滤器。
③ 泵轴与电机轴间的同轴度不好。安装同轴度在误差在0.05mm以下，另外装在油箱上的电机和泵应使用橡胶减振垫。
④ 混入空气，产生气穴现象。应采用直径较大的吸油管及大容量的吸油过滤器。
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3、是什么导致四柱液压机液压泵吸不上油，没有压力？
答：① 泵转向不对，或少装了传动健，泵不能排油。
② 油液面过低，吸不上油。
③ 吸油管路或过滤器堵塞。
④ 吸油管接头没有拧紧，密封处没有密封好导致漏气。
⑤ 油液黏度过大或温升过高。
4、框式液压机泵严重发热是什么原因？
答：泵壳的最高温度不超过75℃─85℃。泵严重发热的原因有以下几点内容：
① 油液黏度过高，内泄过大，选用合适的液压油。
② 油箱设计过小，散热不好。
③ 卸荷方法不当。
④ 工作压力过高
⑤ 回油口直接接到泵入口。
6、液压机液压泵发生故障的罪魁祸首是什么？
答：在我们液压调试及现场服务过程中，液压泵故障出现是最多的，很多操作者因为听见泵有噪声或者发现泵无压力时，不加思考的就判断一个结果──泵坏了，但最后换了一个新泵现象仍然存在。这是什么原因呢？其实液压泵的制造技术已经很成熟，而且出厂前都必须经过试验台的，它是不会轻易坏的。那么，表现在泵上面的这些现象是什么原因造成的呢？通过我们自己在调试过程中和客户现场解决问题中总结的经验是：泵的安装不正确、吸油管漏气及油被污染是引起泵故障的最主要原因。
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