序号
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工 艺 参 数
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工 艺 说 明
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一
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装 筐
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发黑零件装筐,在筐内留有间隙,不能重叠在一起,使其发黑均匀并快速提高发黑液的工作效率。
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二
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除 油
1、超声除油
HH922B(1+9倍水)配槽
室温或加温(45~60℃)室温:6~8分钟;加温:4~6分钟
2、化学除油
HH922A(1+4倍水)配槽
温度:50~60℃时间:10~15分钟
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1、如工件油污很重、盲孔较多时,应利用超声波设备清洗工件。
2、以不断补充消耗的办法,而不要经常换槽。
3、在除油过程中,工件要上下提动,增强除油效果。
4、如有条件,在工件进入除油槽之前对其表面进行预处理,可节省除油液的消耗,降低成本。如用水或有机溶剂清洗工件。
5、若采用喷砂、喷丸、滚光机械前处理,则不用除油。发黑效果优于化学前处理。
6、工件在除油液中浸泡的时间不能过长,否则表面变黑易产生过腐蚀现象。
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三
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冷 水 清 洗
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清洗漂洗的时间在两分钟,工件在池中上下抖动。视工件表面水膜均匀连续时,再进行下道工序。
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四
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活 化
用1%硫酸溶液活化
温度:室温。时间20~120秒钟
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活化时间视工件表面状态而定,以不产生过腐蚀点为准,一般情况稍有变色即可。
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五
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冷 水 清 洗
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清洗漂洗的时间在两分钟,工件在池中上下抖动。视工件表面水膜均匀连续时,再进行下道工序。
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六
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发 黑
使用设备:耐酸槽 过 滤 泵
槽液:HH902Z(1+1倍水)
温度:室温;时间:40~60秒
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1、除油、除锈最关键,只要前处理做好,则发黑很简单。
2、严格控制发黑的时间,掌握的标准是工件表面有一层均匀略带灰色的黑膜即可。
3、24小时内膜层将更黑更均匀更牢固。
4、发黑槽应配过滤泵装置,可保持槽液清澈,提高发黑质量。
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七
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冷 水 清 洗
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彻底清除发黑的残液,水洗漂洗时间为2分钟。工件表面PH值为
6~7。 |
八
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后 处 理
使用设备:可排水油槽 或 封 闭 槽
使用产品: HH932(直接使用) HH972(1+2~3倍水)
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1、后处理最佳的选择浸HH932脱水防锈油,常温操作,脱水防锈油兼有脱水又防锈的功能,防锈期1年以上。
2、对于膜层结合力有特殊要求的工件,可以在发黑后用HH972水溶性封闭处理,工件封闭后可浸油时,封闭液偏稀;封闭后不能浸油时,封闭液偏浓;对不能浸油的工件待干燥后浸罩光剂。
3、工件封闭后需烘干或热风吹干。
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