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液化气瓶，加热喷枪，钢丝刷，红外线测温仪，卷尺，压辊，手套
二、表面预处理
焊缝检验合格后，用喷砂或电动砂轮除锈的方式处理至St3级，焊缝处的焊渣，毛刺，油污，砂土等应清
理干净，表面预处理质量应达到《涂装前钢管表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa2.5级。
三、打毛、预热、刷底漆
1、 须将距补口处100mm宽PE表面打毛并清理干净（可先对PE表面加热后再打毛）
2、 确保补口前管道接口部位干燥，应对补口表面及PE进行预热，预热温度在45℃-50℃之间。
3、 刷环氧底漆，将环氧底漆A 、B两组份混合并均匀的搅拌3-5分钟，用刷子将底漆均匀刷到钢管表面
，涂层厚度≥100um。
四、补口产品固定
底漆涂刷完后，10分钟以内进行热缩带的安装固定
（一） 补口热热缩带产品的安装固定
1、 从包装箱内取出热缩带，剥离热缩带下压边（PE表面接线的一端）的保护层，并用小火加热脚面至
发亮但基材不收缩，加热范围距离带头约150mm。
2、 把热缩带压边加热处贴钢管上（以焊缝为中心，左右对称）并用压辊压紧并向下压端头边轴向上贴
密封条。（热缩带贴在钢管上以时针11点或1点的位置），并用压辊压紧，去掉剩余保护层。
3、 安装固定片
4、 用中火加热固定片带网子的一面，将其中心部位对齐上压边端部覆盖于搭接处压紧并加热固定片，
用压辊从固定片中心周向压平皱折及气泡
（二） 补口热缩带产品的安装固定
1、 钢管焊接前，将热缩套从包装箱内取出并套在钢管上
2、 去掉热缩套的保护层，将热缩套在补口处。（以焊缝为中心，左右对称）
五、收缩成型
1、 用大火向钢管周向从热缩带（套）中部向两边均匀加热至热缩带(套)收缩完全，对热缩带均匀益处
热熔胶（若是热缩带此过程对固定片必须直接周向加热，边加热边压辊）同时热缩带（套）表面不能出
现皱折，气泡及烧焦碳化现象。
2、 烧烤完毕（若是热缩带用胶条密封固定片的两端），趁热用压辊由中间向两边轻压热缩带（套）并
将空气挤出至表面平滑，平速，周向收缩均匀。再加密封胶条用灰刀加热烫熔化。
五、质量检查
热收缩带，周向收缩均匀，表面平整，无皱折，无气泡，无烧焦碳化现象
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线及打桩、桥梁、钢结构等工程领域。
