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产品特点：
1、 数字化自动控制，设定压力与控制压力。
2、 使用无纸记录仪记录试压全过程与存储。
3、 自动摸拟人工操作试验过程，以四控制摸拟完成试验。
4、 SK-4D具备有低压流量、高压流量的试压形式。
5、 SK-3D具备大流量、高压试压形式。
6、 SK-2D具备高压小流量试压形式。
7、 自动记录升压值，升压曲线并存储与打印历史报表等功能。也可使用U盘导出试验数据并可打印记录结果。
8、 数控试压泵的控制精度比普通试压泵提高了10倍。
9、 独特的外观设计实现了人性化设计理念。体现出该系列试压设备的唯一性。
本设备主体由计算机控制系统、液晶数控系统、电动试压泵三部分组成。其中液晶数控系统与电动试压泵脱离计算机控制系统后都可独立进行试压试验，但只能显示和控制压力（显示精度与控制精度和计算机系统一样）不能进行数据运算与打印报表。
一、计算机控制系统主要包括：计算机控制机柜、电脑主机、显示器、打印机、UPS电源、适配器、配电盘接触器若干、计算机控制试压爆破软件等。
二、液晶数控系统一套主要包括：液晶数控机柜、单片机控制系统、LED液晶显示屏或触摸屏工业平板一块、柱状显示仪表一套、变频器一台、满量程千分之一或万分之六或万分之四传感器一只、配电盘接触器若干。
三、电动试压泵（变频电机）一台、配1.6级或1级或0.4级或0.25级或0.1级指针式压力表一只，高压胶管１０米及易损配件一套。
◆ 安全保护
超压保护装置；被试管路卸压安全保护；系统限压安全保护。
3、 设备的功能及技术要求
a） 静压试验；（最大试验压力40MPa）；
b） 爆破试验；（最大试验压力40MPa）；
c） 压力无级调节,靠计算机程序控制;试压泵本身的一些硬件功能包括：“开始”、“暂停”、“卸压”、“手动调压”等；
d） 卸压安全保护；远程靠电磁阀，不须远程的通过试压泵的卸压阀卸压；
e） 试验程序及参数预输入功能，试验程序可通过输入相应零件图号即可自动跳出该图号零件试验参数及试验工艺程序，按照零件设定典型的试验程序有：
恒速升压直至爆破；
恒速升压—保压—恒速升压直至爆破；
恒速升压—保压—泄压
恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至爆破；
多段恒速升压保压试验过程（可程序选择阶段0-10段）--恒速升压直至爆破；
f） 试验过程中，可选择进行压力补偿；试验过程中，当未选择进行压力补偿时，保压时间过后，如果即时压力与保压压力的压降超出一定范围（范围能够设置），这时伴随若干蜂鸣声，就会跳出对话框有：①继续试验；②压力补偿；③卸压，三个选项供试验者选择。
g） 软件的使用者有各自的帐户和密码。
h） 实现计算机控制功能，可以自动充水排气、保压，能达到以下功能：
2000L的容器在10分钟内能冲水完毕；
试验过程中升压速率按以下规定：当产品的容积为100L时，从1MPa到5MPa的升压 过程一般为30S左右；当产品的容积为1500L时，从1MPA到5MPa的升压过程一般为3分钟以内。试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示、可控制；试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表；能直接编制、保存、调用编程好的程序，防止试验参数输入的错误；试验数据能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些备注、判断即可，同时试验结果可编辑，可联网，可与OFFICE办公软件兼容，其模板可重新编制，并设定。
i） 出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力。
j） 升压速度：可调，能保持恒定。
k） 能方便的对压力表及压力传感器进行检定，提供其校准方法、规程，配0.25级指针式压力表；压力表与计算机显示的压力值误差为5‰之内。
l） 计算机控制的同时具有手动控制功能。两者的控制能力和精确度保持一致。
m） 本设备的显示精度，可根据用户需要设置小数点位数（0-3位）。
超压保护装置；被试管路卸压安全保护；系统限压安全保护。
3、 设备的功能及技术要求
a） 静压试验；（最大试验压力40MPa）；
b） 爆破试验；（最大试验压力40MPa）；
c） 压力无级调节,靠计算机程序控制;试压泵本身的一些硬件功能包括：“开始”、“暂停”、“卸压”、“手动调压”等；
d） 卸压安全保护；远程靠电磁阀，不须远程的通过试压泵的卸压阀卸压；
e） 试验程序及参数预输入功能，试验程序可通过输入相应零件图号即可自动跳出该图号零件试验参数及试验工艺程序，按照零件设定典型的试验程序有：
恒速升压直至爆破；
恒速升压—保压—恒速升压直至爆破；
恒速升压—保压—泄压
恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至爆破；
多段恒速升压保压试验过程（可程序选择阶段0-10段）--恒速升压直至爆破；
f） 试验过程中，可选择进行压力补偿；试验过程中，当未选择进行压力补偿时，保压时间过后，如果即时压力与保压压力的压降超出一定范围（范围能够设置），这时伴随若干蜂鸣声，就会跳出对话框有：①继续试验；②压力补偿；③卸压，三个选项供试验者选择。
g） 软件的使用者有各自的帐户和密码。
h） 实现计算机控制功能，可以自动充水排气、保压，能达到以下功能：
2000L的容器在10分钟内能冲水完毕；
试验过程中升压速率按以下规定：当产品的容积为100L时，从1MPa到5MPa的升压 过程一般为30S左右；当产品的容积为1500L时，从1MPA到5MPa的升压过程一般为3分钟以内。试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示、可控制；试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表；能直接编制、保存、调用编程好的程序，防止试验参数输入的错误；试验数据能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些备注、判断即可，同时试验结果可编辑，可联网，可与OFFICE办公软件兼容，其模板可重新编制，并设定。
i） 出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力。
j） 升压速度：可调，能保持恒定。
k） 能方便的对压力表及压力传感器进行检定，提供其校准方法、规程，配0.25级指针式压力表；压力表与计算机显示的压力值误差为5‰之内。
l） 计算机控制的同时具有手动控制功能。两者的控制能力和精确度保持一致。
m） 本设备的显示精度，可根据用户需要设置小数点位数（0-3位）。
