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PAG淬火液,水性淬火液

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品牌: 恒鑫
型号: THIF-502
规格: THIF-502
单价: 电询
起订: 2 桶
供货总量: 10000 桶
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 山东 烟台市
最后更新: 2012-08-27 08:51
浏览次数: 113
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

1.型号类型: 

THIF-502 热处理淬火液/PAG淬火液 

2.产品概况: 

PAG淬火剂/淬火液是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成,由于其对水有逆溶性的特点,克服了水冷却速度快,易使工件开裂;油品冷却速度慢,淬火效果差且易燃等缺点。在热处理得到广泛应用,使用PAG淬火剂能有效改善工作环境,提高零件的淬火质量,降低生产成本,是一种成熟的热处理淬火介质。

THIF-502PAG淬火液产品图片

常温下淬火剂的10%工作液

加热淬火剂至74逆溶点析出

3.产品原理: 

淬火液中的主要成份具有一定的逆溶性,工件加热入淬火槽时800900的高温使淬火液的主要成份析出,包裹在工件的表面,热量通过包在表面上的聚合物膜才能散入淬火液中,此时淬火液的冷却速度在高温区比水慢使工件不容易开裂(蒸汽膜阶段),淬火剂使用浓度越大,包膜就越厚,冷速就越慢;接着进入沸腾冷却阶段,随着温度的降低淬火剂又回溶到水里,包膜打破,冷速变快,对流冷却阶段因此,聚合物薄膜的存在可以减慢淬火冷却速度。包膜越厚,冷却速度越慢,包膜越薄,冷却速度越快。淬火工件表面的聚合物包膜可以通过改变THIF-502淬火剂的浓度调节,淬火液的浓度越高,淬火时工件表面的聚合物包膜越厚,淬火时冷却速度越慢。淬火液的浓度越低,淬火时在工件表面形成的包膜越薄,淬火时冷却速度越快。因此可以通过改变浓度获得从水到油的任何冷却速度的淬火介质,来满足不同热处理的需要。从这种意义上讲,PAG淬火液不是一种固定的淬火液,而是可以根据需要配置成很多种淬火液的一类淬火介质。 

4.主要特点: 

1淬硬层深及淬火层均匀,减少工件的淬火变形,避免淬裂和软点危险

2该淬火剂具有良好的稳定性,淬火冷却速度随时间变化小

3浓度易测易控,可以任何比例与水互溶,得到介于水和油之间的冷却速度

4对工件、淬火槽、冷却循环系列有短期的防锈效果

5生产环境清洁,淬火时清洁、环保

6不易老化、变质,使用寿命长带出量少,使用成本低,综合经济性好

7与油相比淬火剂的比热大(同水),干活量大。 

5.理化性能: 

项目

技术指标

外观(原液)

无色至浅黄色透明液体

密度(25g/cm3)

1.07

PH值

9.0010.00

粘度(40,Cst)

原液

280±20

水溶液(37.8,Cst)

5%

1.17

10%

1.90

20%

4.31

30%

8.50

防锈性

5%具有良好的防锈性

水溶性

74逆溶析出,74以下溶于水

6.冷却特性: 

采用符合ISO9950标准的IVF冷却速度测试仪测得30℃下不同浓度的THIF-502淬火剂的曲线如图所示 

淬火剂特性曲线图

淬火剂冷却过程曲线图

7.适用范围: 

该淬火剂可用于碳素钢、低合金钢、渗碳钢、弹簧钢、轴承钢等的淬火。

适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉作整体浸淬、感应加热淬火等。

该淬火液不适用于盐浴炉(溶入盐影响浓度)。

 PAG淬火液,是由聚烷撑二醇(Polyaleneglycol)聚合物加添加剂中的水溶剂的水溶性淬火介质.聚烷撑二醇是一种环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物,简称PAG.

  PAG淬火剂是当前国内外使用得最普遍和使用效果最好的水性淬火介质。这类淬火介质在上世纪80年代中期开始进入我国热处理行业。因为实际生产应用效果良好,很快就在一定范围内推广开。但也出过这样一类问题:一些工厂开始时用得好,有的甚至发表了文章。但过了不久,采用的相同的浓度,却有少量工件淬裂;继续用下去,淬裂的比例还逐渐增多。找不到淬裂的原因,最终不得不停用。究其原因,是不了解PAG淬火液在使用中的变化规律,因而没能采取相应的应对措施。 

  淬火液中的PAG聚合物本身相当稳定,在一般的使用条件下几乎不会被氧化分解,也不会和遇到的酸碱物质发生反应。那么,问题出在什么地方?后来,经过研究发现,上面谈到的问题,实质上是使用中的有效浓度的测定方法问题。 

  PAG淬火剂是以PAG聚合物为主,加上其它提供辅助性能的添加剂而制成的。在工件淬火过程中,工件周围的液温一旦升到溶液的浊点以上,PAG聚合物就从溶液中脱溶出来,以细小液珠形式悬浮在淬火液中。悬浮的PAG液珠一接触到红热工件,就靠其非常好的润湿性粘附到工件表面上,成富水的包膜把工件包裹起来。PAG淬火介质就是靠这种包膜来调节水的冷却速度,避免工件发生淬火开裂的。工件冷却下来后,黏附在工件上的聚合物又会回溶到淬火液中。回溶需要时间,而生产中往往等不到聚合物回溶干净就将工件从淬火液中取出。这样,工件带出的液体中PAG聚合物含量往往高于所用淬火液中的含量。长期、大量工件淬火后,淬火液中PAG的相对浓度就必然逐渐降低,而其它添加剂组份的浓度却逐渐相对升高。因为只有PAG才有调节水的冷却特性的作用,它的浓度降低就相应降低了淬火液调节冷却特性的能力。由于一般工厂都采用折光仪来测定淬火液的总浓度,所以,在相同浓度上,使用久了的PAG淬火液冷却速度更快,成为引起淬裂的原因。 

  解决这类问题的办法,一是改进浓度检测方法,最好是用冷却特性测试仪来调控浓度;二是发现工件的淬火硬度升高,就适当提高淬火液的折光仪浓度,来保证工件不淬裂。 

  此外,为了减缓有效浓度降低的速度,可以设法延长工件在淬火槽中的浸泡时间,并对工件上带出的淬火液做及时的清洗,而后将清洗用的水补充进淬火槽中。这样做也能减少淬火剂的消耗。 

  由于水是其中的第一大组份。而水在热处理生产中特别容易挥发。所以水溶性淬火介质的有效浓度测量问题都非常重要。PAG类淬火介质可以用折光仪法检测浓度,但它不适于用比重法测量浓度。聚乙烯醇类淬火介质不适于用比重法,也不适于用折光仪法测量浓度;因此很难做现场浓度调控。无机盐水溶液的浓度检测既可以用折光仪发,也可以用比重法。所有水性淬火液都适宜用冷却特性仪来控制浓度。但采用冷却特性控制浓度不仅需要配备冷却特性测试仪,还需要相关的应用技术和分析能力。 

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