国标牌号:TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELITC4、TC6、TC9、TC10、TC11
美标牌号:GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
一引用标准
1 : GB 228金属拉伸实验方法
2: GB/T 3620.1钛及钛合金牌号和化学成分
3: GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差
4: GB 4698海面钛,钛及钛合金化学分析方法
二技术要求
1:钛及钛合金棒材的化学成分应符合GB/T 3620.1,的规定,需方复验时,化学成分的的允许偏差应符合GB/T 3620.2的规定。
2:热加工棒材的直径或边长及其允许偏差应符合表一的规定。
3:热加工后经车(磨)光棒材及冷轧,冷拔棒材的直径允许偏差应符合表二的规定。
4:热加工后经车(磨)光棒材的不圆度应不大于其尺寸公差之半。
5:加工态棒材的不定尺长度为300-6000mm,退火状态棒材不定尺长度为300-2000mm,定尺或倍尺长度应在不定尺长度范围之内.定尺长度允许偏差为+20mm;倍尺长度还应计入棒材的切口量,每一切口量为5mm.定尺或倍尺长度应在合同中注明。
一引用标准
1 : GB 228金属拉伸实验方法
2: GB 5168金属管液压实验方法
3: GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分
4: GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差
5: GB 4698海面钛,钛及钛合金化学分析方法
二技术要求
1:钛及钛合金带箔材的化学成分应符合GB/T3620.1的规定。需方复验时,化学成分允许偏差应符合GB/T 3620.2的规定。
2:丝材直径的允许偏差应符合表1的规定。
牌号 |
制造工艺 交货状态 直径(mm) |
执行标准 |
TA1 TA2 TA9 TA10 |
热锻十车(磨)光 RM 6-200 |
G B2965-98 |
TC1 TC2 TC3 TC4等 |
热锻十车(磨)光 RM 6-200 |