挥发冲剪油，挥发少，环保配方

 挥发冲剪油，免清洗，换句话，也是就是要求冲剪油的挥发速度要非常之快。对于客户来说，也是希望挥发速度越快越好。可还有一个更重要的问题，要考虑，那就是安全问题，因为如果冲剪油挥发太快，闪点太低，存在巨大的安全隐患。

另外，也要看客户冲压的材料厚度，大小，工艺。如果冲压材料厚度很厚的话，可能挥发的速度也会更慢。材料厚度后，需要有一定的油膜厚度，还有就是添加剂的比例也会适当增加，这些都会影响挥发的速度，一些添加剂的成本可能会残值在工件的表面，那么可能还是需要经过清洗这道工序的，不过相对而言，也是比较容易清洗的。

如果是一些比较薄的材料的冲压，卷边一类的话，在保证安全的前提下，挥发速度可以更快一些，可以做到免清洗。

总结下来就是说，挥发*冲剪油一般根据客户的加工厚度、材质、大小等来定义挥发时间的长短，一般随着材质厚度的增长挥发时间会相对应的变长，当然具体挥发时间与其它方面也是相关联的。

  简而言之，挥发*冲剪油挥发得越快越能做到免清洗的效果，同理越薄的材质越越能做到免清洗的效果。而材质相对厚一些的板材因为加工过程中须具有较高的润滑*、极压*，工件成型后经过一定时间挥发，多多少少会有一些油残留在工件上面，所以，工件后继是需要有清洗这道工艺的。

挥发*冲剪油是一种挥发速度较快的冲剪油（亦称作冲片油），作为挤压、压制、拉管等塑*成型操作的润滑剂。特别适用于冲孔、冲压等加工工艺的润滑。

产品材料：

由精炼的国标基础油和进口的油*剂，极压剂，防锈剂等添加剂配置而成的，具备一定的挥发*，表面残留少。

产品应用：挥发*冲剪油可广泛的用于各类金属片的挤压、压制、冲压以及拉制等各种塑*成形操作。如硅钢片、碳钢、不锈钢、铝合金、有色金属及其合金等。冲压硅钢片和不锈钢时浓度要稍微调高。

挥发*冲剪油 能解决的问题：

1，减少模具发热过多的问题，减少模具磨损，延长其使用寿命

2。解决因润滑极压*不够而造成的冲压件烧结，拉伤等问题

3.环保型配方，可充分应对眼前迫切的环保问题，也给工人操作提供一个更健康安全的环境

4.可根据客户需求适当防锈的时间

挥发*冲剪油，免清洗，环保配方，可提供欧盟REACH检测报告。