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母线槽的保护仪的设置，在选用母线槽时可以参照的技术参数较小，有很多的母线槽的虽然有着相同的导体横截面积、相同的材质等，但是它的工作效率相差较大，所以为了减少它们之间的差距，对母线的保护仪就要有一定的设置，确保整个电气系统高速安全的运行。
母线槽维护主要检查以下内容：
（１）检查所有紧固件及导电部分的接触有无松动现象；
（２）检查绝缘材料有无老化变质现象及导电部分是否有熔化变质现象；
（３）检查有无异物进入母线槽内及有无渗水现象。
发现问题要及时处理，不留任何隐患。如发现有绝缘击穿现象，应分段拆除母线槽或用耐压测试仪分段检查，找出故障点，更换新的母线槽，或重新进行包扎。
在母线槽强制性标准GB7251．1的7．4条电击防护的7．4．3．1．5条中规定，如果采用的措施能够保证电路有持久良好的导电能力，而且载流容量足以承受成套设备中流过的接地故障电流，那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有效地保证保护电路的连续性。在7．4．3．1．7表4中规定了保护导体截面积。在7．4．3．1．5(e)中规定如果将外壳当做保护电路的一部分使用时，其截面积与7．4．3．1．7中规定的zui小载面积在导电能力方面应是等效的．
关注母线槽的导体材质
目前主要为铜排及铝排、铜铝复合三种，价格差别较大。除了应该关注其纯度，还应注意材料弯折后的机械性能。这里着重讲一下铜铝复合，铜铝复合界面强度直接影响其加工性能和使用可靠性，是铜铝复合母线最关键的性能参数。在进行90°折弯时不起泡，不出现明显的桔子皮，冲孔、剪切时不出现铜铝分层，才能在电气设备中使用，达到了界面结合强度的zui低要求。制造工艺不同，其界面结合强度不同，用机械压力将铜、铝压接复合，只能ji活界面原子形成原子键结合，在经过热处理扩散，使点结合变为面结合，但其扩散深度微薄，界面结合强度并不高。
