高电流母线槽系统结构,防护等级更高。采用专用的双母线连接件将两条单母线拼装而成。由铝母线导体制造的母线槽已在国外一些发达国家得到广泛应用,其制造技术及工艺已趋成熟。近年来国内部分品牌母线制造商均提供了高品质的铝导体母线槽,并已在工程实际应用中得到了用户及设计单位的肯定和好评,显示了其独特的优越性。本文试从铜铝导体的物理性能、化学性能、电气性能方面进一步探讨以铝导体代替铜导体的可行性。
母线车间分前套工序,包排,打磨,外协,装配,包装,和小件。
前套工序:制作外壳,切割铜排,折弯铜排,制作侧板,制作插接箱外壳的板材以及支架等等。
包排:就是铜排包绝缘材料。
打磨:就是抛光铜排
外协是镀锡,镀银等,外壳喷漆或其他处理。
装配就是组装母线或插接箱。
包装就是包装喽。
小件是制作软连接铜皮,编织袋等等的。
各个厂家不同,工艺也不同,下面我们介绍简单介绍下母线槽的制作工艺。
在特定的工艺条件下加工,使铜铝熔合,才能形成界面结合均匀,并有一定厚度的复合层,达到较高的界面结合强度。
经过大量试验和计算机有限元分析,当铜层截面占总截面20%时,具有zui佳性价比,20%比15%由于趋肤效应的作用,导电率要高很多,且硬度增强,寿命增长,铜层截面所占比例与铜铝复合母线的比重是一个确定的关系,当铜层截面占整个截面的10%、15%、20%时,其比重分别为3.32、3.63、3.94(g/㎝3)。
检测铜层截面最简单的办法是:找一块样品,称一下重量,计算样品体积,算出比重。