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一《模具课程环节》:
学习要点之1. 泵体压铸模成型件由定模镶件、动模镶件及18个侧型芯组成。动、定模镶件为H7/k6配合并分别固定于动、定模板上,再各用4个螺钉固定。镶件的使用提高了模具零件的互换性及寿命。动、定模镶件的接触面即为分型面,为保证泵体质量,分型面应研磨,分型面设在泵体直径最大处。泵体四侧面共有18个侧型芯,分别以H7/m6配合固定在4个滑块中,4个滑块以H7/g6配合在滑道组件中运动,而4个滑道组件的8块导向板分别用螺钉、销钉固定在动模板上。3个侧面方向滑块(件14、20、36)带动12个型芯实施侧向抽芯运动,一个侧面方向的滑块(件27由液压缸带动)带动6个型芯实施侧向抽芯运动。合板后,安装18个侧型芯的4个滑块由4个锁紧块(件4、5、8、9)锁紧。为使18个型芯侧向运动顺畅,锁紧块的楔角应大于斜导柱斜角2°~3°,18个侧型芯与推杆及复位杆应避免发生干涉。
1.导柱2.导套3.定模板4.锁紧块5.锁块6.浇口套7.定模镶件8.锁紧块9.锁紧块
10.斜导柱11.斜导柱12.斜导柱13.滑道组件14.滑块15滑块型芯16.动模镶件17.复位杆
18.推杆19.滑道组件20.滑块21.型芯22.挡钉23.垫板24.推杆固定板25.模脚26.滑道组件27.滑块28.压板29.连接柱30.液压缸31.螺母32.连接器33.滑块大型芯34.滑块小型芯35.滑道组件36.滑块37.滑块型芯38.分流锥39.动模板
学习要点2.:
《冷却系统设计》模具设计学徒学习课程
冷却系统用于调节模具温度,使之达到压铸工艺规定的模温要求,延长压铸模寿命,提高铸件的密度。对于壳形铸件,模具温度的均匀性比一般零件要求更高,冷却不匀将引起压铸件翘曲变形,同时冷却效果的好坏还影响压铸件的生产周周期,在动、定模上均匀设了循环冷却水道,并在浇口套和分流锥的外部开了螺旋槽,通水加以冷却,因为该处最先接触熔融金属液,以便以模具温度进行有效控制(冷却水道模具结构中未画出)。为保证工作顺利与冷却效果,各冷却处应严格密封,防止泄漏。
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