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包装材料的重复利用和再生，仅仅延长了塑料等高分子材料作为包装材料的使用寿命，当达到其使用寿命后，仍要面临对废弃物的处理和环境污染问题。所以我们需要用正规的包装材料，气泡膜来包装，下面腾达包装带大家了解以下内容：
在塑料加工过程中加入少量的光敏剂可使一般塑料变为光降解塑料。
高分子链逐渐断裂、缩短、使塑料强度降低，直至聚合物的分子量降低到能被微生物代谢的程度。
气泡膜的规格是怎么样的大家了解哪些呢？下面腾达包装带大家了解以下内容，希望可以帮助大家更好的了解气泡膜的规格：
最.大宽幅：1600mm（可按用户要求分切或制袋）
气泡直径：Φ6mmΦ10mmΦ 25mm
主要规格：30cm 60cm 100cm 120cm 150cm 160cm
普通型：单泡单平面
复合型：单泡双平面、双泡双平面及两面气泡型。亦可于气泡表面幅牛皮纸、EPE发泡膜、铝膜等。
气泡膜经过复合后，可数倍提高膜的强度，提高防震、防摩擦效果。
气泡膜在我们制造的时候，如果在制造的时候，出现了问题，密封没有好，那么造成这种故障的原因有哪些呢？下面腾达包装带大家了解造成第.一种故障的原因主要有以下几种：
(1) 热封温度不够 通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。
(2) 热封速度过快 封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。
(3) 冷压胶轮压力不合适 冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。
(4) 热封薄膜质量有问题 封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，现货气泡卷效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。所以在彩印包装行业，是下道工序监督上道工序，一发现质量问题，必须及时分析起因并加以解决。
