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不干胶材料是否有毛边的检查
卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏，是确保不干胶标签印刷质量的基础，所以，印刷加工前一定要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒不干胶材料卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。
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不干胶标签的贴标故障与排除
故障1：在油桶等容器上贴大面积的纸类标签时出现汽泡
原因：标签的存储环境与贴标环境的温湿度相差太大，导致贴标后标签迅速吸收水分而形成气泡；或由于贴标物体表面不平整或脏污有水泡，导致贴标不牢，出现气泡。
解决问题的办法是：
1、贴标前，先将标签在贴标环境中放放置一段时间，使其与环境达到湿度平衡；
2、使贴标物体表面保持干燥、洁净，并在贴标时用力贴平，贴牢。
故障2：透明薄膜标签贴在透明瓶体上后了出现汽泡，影响美观
原因：瓶体表面不平整，有微小凹坑或标签的软硬程度与瓶体匹配都将造气泡；而贴标机贴标方式与瓶体外形有不匹配或贴标方法不合适，都会使空气残留在标签内，产生气泡。
解决问题的办法是：
1、贴标前检查瓶体是否平衡，若不平衡，应修整生产瓶体的模具。
2、透明专用贴标机，用橡胶刮板贴标。
3、选用与瓶体材料相匹配的材料印制瓶贴。
卷筒易碎纸端面渗胶后，无法开卷印刷的解决办法
原因：分切复卷小卷时复卷张力太大，导致复卷太紧，会引发此故障；仓储或印刷车间温度太高也会导致此故障；而遭受挤压或仓储时间过长也是导致此故障的原因之一。
解决问题的办法是：
1、除针对上述原因改善相应的仓储和加工条件外，还可用酒精擦抹渗胶端面，使粘合剂稀释，降低其粘度，以利于开卷；
2、轻轻开卷，两端上粉并重新缓慢复卷；
3、改善后的卷筒不干胶材料在间歇式输纸的标签机上要慢速印刷和模切
