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山东山博电机集团有限公司专变频用电机生产厂家，为您提供变频电机知识概述:
三、变频调速与液力偶合器调速的其他性能比较
变频调速与液力偶合器调速除了节能方面的差别外，还在功率因素、起动性能、运行可靠性、运行维护、调节及控制特性、投资及回报等方面有较大差异。
１、功率因素
变频调速可以在很宽的转速范围内保持高功率因素运行（例如20%以上转速时功率因素大于0.95%），而液力偶合器低速运行时功率因素低于电动机额定功率因素，假如在70%以下转速时，功率因素将低于0.7。采用液力偶合器假如需要进步功率因素，则需另加功率因素补偿装置。
2、起动性能
采用变频调速时，如电动机保持额定转矩起动，电网输进起动电流小于电动机额定电流的10%，对于风机泵类负载，其起动电流更小。而且起动的全过程可控，起动点和爬坡时间可设置。而液力偶合器不能直接改善起动性能，起动电流达到额定电流的5-7 倍，即使是绕线型转子，采取转子串电阻方法需改善起动性能，需增加起动装置，但起动电流仍将是额定电流的2 倍以上，是变频起动的20倍以上。
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一、变频调速与液力偶合器调速的工作原理
电动机采用变频调速后，电动机转轴与负载直接相连，但电动机不再由电网直接供电，而是由变频器供电，变频器通过改变电动机的供电频率改变电机转速，因此可以实现相当宽的频率范围内无级调速，而且在全范围内具有优异的效率和功率因素特性。
采用变频调速后，异步电动机转速n=60f（1-s）/p，其中f 为变频器输出频率，s 为异步电动机转差率，p 为电动机极对数。
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起动对电动机和电网的冲击相当大，对电动机来说，造成转子鼠笼断条和定子绕组开焊，据统计，约15%的电动机故障由直接起动引起。对于电网来说，直接起动造成电网电压短时下降，干扰其它设备运行。
3、运行可靠性、运行维护
液力偶合器机械结构和管路系统复杂，要长期可靠运行，系统维护工作量增大，假如出现故障，无法直接定速运行，必须停机检验。高压变频装置电子线路比较复杂，但目前技术已趋成熟，尤其是单元串联多电平方式的高压变频装置具有单元自动切换和冗余运行特性，在单元故障时可不停机连续运行，可靠性得以保证，而且检验维护相当轻易，只需定期更换进风滤网即可。
