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江苏优培德复合材料有限公司致力于碳纤维等复合材料汽车及工业领域的高性能零件开发、试制、及生产，配备有复合材料不同生产工艺如模压、RTM、真空导入、缠绕等，根据不同的产品需求及量纲要求提供整体解决方案。
据了解，碳纤维是一种含碳量在95%以上，并具有高强度、高模量纤维的新型纤维材料，其强度是钢铁的10倍，而重量则是钢铁的1/4.碳纤维用于汽车行业，不仅可以提高至少4成的燃效，还能极大地减轻汽车自身重量，可有效降低二氧化碳的排放量。
碳纤维复合材料在汽车工业中的前景可期，车用需求有望显著提升。目前，宝马、沃尔沃、奔驰、丰田等公司均采用碳纤维材料用于汽车制造。基于此，众多厂商加大碳纤维材料的开发力度：日本三菱丽阳计划2014年度以后增加美国工厂的设备，将现有约1万吨的年生产能力增加20%；帝人则与美国通用汽车在碳纤维技术利用方面展开合作，计划今年在美国新建工厂，并面向量产车供应碳纤维；赢创同江森自控、雅各布塑料（JacobPlastic）以及东邦特纳克斯（TohoTenax）共同研发碳纤维增强塑料（CFRP）轻质材料；东丽与戴姆勒（Daimler）达成共同研发协议，为梅赛德斯—奔驰研发CFRP部件。
江苏优培德复合材料有限公司致力于碳纤维等复合材料汽车及工业领域的高性能零件开发、试制、及生产.
近年来，碳纤维复合材料在汽车上的应用部位不断扩大。2010年丰田上市的跑车雷克萨斯LFA全面采用CFRP制造车体，成为了关注的焦点，但其价格也创下了日本国产车中的3750万日元。其后，宝马集团通过开发多种技术提高生产效率，终于将CFRP成功地应用于量产车。
宝马的碳纤维原丝供应商是日本三菱丽阳。自2012年以来，三菱丽阳不断扩大碳纤维产业链，收购了日本CFRP零件制造商Challenge公司等多家企业，并计划2014年度以后增加美国工厂的设备，将年生产能力在现有约1万吨的基础上扩大到2万吨，将向作为主要客户的宝马汽车公司(BMW)扩大供货。
宝马公司还与汽车碳纤维生产商SGL Carbon(SGL)合作计划投资逾1亿欧元，将碳纤维产量从每年3000吨提高到6000吨，用来满足不断增长的宝马i系列电动汽车的市场需求，并同时应用在预计将于明年底上市的宝马7系车上。
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碳纤维在民用领域的需求每年都在增加，国内产线也一直在上，但是真正能够实现稳定化生产的没有几家。而以最早做碳纤维的吉林化纤为例，虽然这些年公司也一直在发展，但和日本相比，两者的碳纤维发展水平至少还相差30年左右。”业内专家表示。
虽然我国碳纤维技术与国外差距较大，但我国车用碳纤维复材领域正在迅速发展。2014年5月，中科院宁波材料技术与工程研究所、化学研究所等单位联合承担的“碳纤维增强热塑性复合材料结构件成型技术研究”项目研制出具有完全自主知识产权的连续碳纤维复合材料快速热压成型成套装备，能够实现连续碳纤维复合材料汽车部件的自动化制备，效率达到56件/天，并分别采用APA6及PCB吨热塑性单体经原位聚合成型制备出大尺寸复合材料汽车底板。