福邦导轨油有多款型号,每一款型号在设备中都有不同的粘度等级区分
以上要主介绍下这些不同的型号在设备中的应用
● T32号推荐用于小型机床也适合大型机床作为浸没式应用。
● T68推荐用中小型机床;
● T100推荐用于轨道与齿轮润滑系统;
● T220推荐用于导轨压力高,或精度要求高的大型机床。也适合于有留泄问题的垂直和倾斜导轨润滑。
● 水溶液冷却剂会被传统的矿物油污染而缩短使用寿命。
东亚福邦牌还有一个比较重要的特性就是:
导轨油一个最重要的特性就是:它必须能很好的和水性切削液分离、而不是混溶。而GlideWay 150导轨油的抗乳化性能,一向特别出色。
当润滑机械工具时,导轨油须尽可能降低其摩擦、甚至是多余的运动,这样以确保加工出的材料具有光滑的表面。当机械工具在低速、高负荷的条件下运行,导轨油不应出现失去附着力等不良现象。GlideWay 150导轨油完全满足、甚至超过了这些机械设备对于导轨油润滑的各种苛刻要求。
东亚福邦牌油品专家告诉你,导轨油遇见切削液,一定要离!
现代机加工车间里,导轨油的选择至关重要。导轨油能对机械加工的精度和金属加工液的使用寿命产生影响,并进而直接影响到机床的生产效率。理想的导轨油不仅需要具有出色的摩擦控制性,还应和金属加工过程中常用的水溶性切削液之间保持着卓越的可分离性。若选择的导轨油与切削液无法实现完全分离,导轨油将会乳化,或切削液性能会变差,这是导致现代机床导轨锈蚀和导轨润滑效果不佳的两大诱因。对于机加工来说,导轨油遇见切削液,只有一个结果,“离”!
不良分离性能导致的症状 导轨润滑通常处于全开放状态,往往会污染切削液,因此,作为导轨油一个最重要的属性,就是 必须能很好的和水溶性切削液分离、而不是混溶。良好的分离性不仅能有助于避免生产成本增高,还能有效减少设备因故障而意外停工的发生。
所以说当导轨油和切削液在同一工作台上,一定要隔离好导轨油和切削液,以免造成混合后的小良效果!
东亚福邦牌导轨油具体参数!