精炼设备在当今油脂行业生产中具有重要作用,在生产各种食用油中,压榨油和浸出油只有经过一系列的脱胶、脱酸、脱色和脱臭等精炼工序之后才能达到国标规定的标准,只有符合国标的食用油才能进入市场销售。
精炼设备的脱色效率在真空度为50-125 mmHg的条件下得到提高,压力的降低可以使水分的蒸发率平稳从而提高—效率去除磷脂、叶绿素和红色色素。低的压力同时大限度的减少油与空气的反应,从而降低过氧化值、茴香胺值和油脂的颜色。
脱色的效率的高低、高度依赖于真空、温度和含水量。白土对包括水在内的极*化合物有亲和*。维持充足的含水量有助于很好的去除皂、磷脂和叶绿素,因为白土对这些化合物也有亲和*。可以说,磷脂和皂在适当的水合作用下更容易从油脂中去除。
压力与温度的协同作用将水分从油中去除。根据来油的含水量,过强的真空会对脱色过程有害,因为其会将油中的水分拉的太快,而将水分降低到合适的水分依稀,从而无法获得更优化的结果。一种间接的来确定含水量是否与真空和温度相平衡的方法,是监测从脱色过滤器出来的油的水分含量。当叶滤机的出油含水量从接近0.05 %时,我们就认为工艺过程的含水量就是合适的。
当代两种重要的制油方法,压榨法和浸出法,压榨法制取食用油原汁原味,是现代技术和传统工艺相结合的制油方法,浸出方法制油是先进的制油工艺,不管哪种方法制油,精炼设备都要用到,精炼设备为食用油健康提供了很好的条件,让食用油符合人体健康标准和国标。
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