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电机配件厂主要生产：电刷、刷架、电刷架、恒压簧、集电环、换向器、除尘系列、天车滑线、刷杆、接线板、线圈、风叶、风罩、线盒、端盖、节能制动器、无刷无环、进相机、金具、电阻器、变阻器、电机、滚筒、滑触器、电机车配件的等品
专业生产YZR机壳 端盖 环套 风叶 风罩 线柱 电刷 挡尘板 观察口 刷架 刷杆 恒压簧 线盒 Y机壳 铸铁接线盒 铸铝风叶 法兰 油封 竹签 风叶 风罩 线柱 线盒 油盖 变频调速电机通风机 等电机配件 产品质量好 价格合理 欢迎各界朋友前来考察订购或来电订购
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销售摩根碳刷 NCC634 EG251 CH17 CH33 D172 D204 D374N J164 J201 J204 MG70 MG50 CA45 CA50，适用于国产，进口机种设备。
特点：摩根碳刷具有良好的使用寿命和换向性能，能够保证在一个修程内不更换电刷，大大减少电机的维修工作量和维修成本，降低电机故障率
电刷在集电环上运行时，在其接触面上形成一层均匀、适度、稳定的氧化膜，这是电机运行良好的主要标志之一。由于这层氧化膜的存在，改变了电刷与集电环的接触特性、减少了优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳摩擦、降低磨损、延长使用寿命。氧化膜是一种复合薄膜，其组成成分与电刷型号及集电环的材料成分有关。氧化膜的正常厚度在8～10O m的范围内，一般为25 m。用电子显微镜观察发现，电刷与集电环接触面是由无数个点相接触。一般接触面积只有电刷总面积的千分之几左右。接触面积的大小，由电机的转速、集电环材质的硬度、加工精度、偏摆度、电刷的材质、电刷上的优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳压力大小等因素来决定。有研究发现，外加电压小时，氧化膜是绝缘的。当电压升高到一定值时，氧化膜被击穿。当击穿后，不管电流如何增加，由于导电点的增加、导电面积的扩大，则接触电压保持恒定。氧化膜具有非常好的润滑性能。以石墨电刷为例，电刷与集电环接触表面起润滑作用的润滑层主要是石墨膜。这层石墨膜，将电刷与集电环分开，使摩擦在石墨润滑层间进行，降低了摩擦系数，减少了摩擦热的优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳产生，减少了电刷的磨损。电刷的过热故障，很多情况是由于氧化膜被破坏且无法重新建立导致的。铜电刷则生成铜氧化物薄膜。
电刷使用性能良好标志应该为：
(1) 在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜；
(2) 电刷的使用寿命长，并不磨损换向器或集电环；
(3) 电刷具有良好的换向和集流性能，使火花抑制在允优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳许的范围内，并且能量损耗小；
(4) 电刷运行时，不过热、噪声小、装配可靠、不破损。
2.电机运行时应注意的电刷方面的问题
电刷和集电环的价值不高，技术含量也不高，但是，对电机的正常运行却有很大的关系，稍不注意就会造成很大的损失。因此，为确保电机的安全运行，一定要注意对电刷的日常维护和保养，尤其要注意以下几个方面的问题。
(1) 电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动，电刷与刷握内壁的间隙在O．1—0．3 mm之间，以避免电刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳持在2 mm左右。如距离过小，刷握容易触伤换向器，距离过大，电刷易颤动而导致破损。
(2) 在同一台电机上，原则上应该使用同一种型号的电刷。对于个别换向特别困难的大中型电机，可采用双支电刷，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑止火花能力强的电刷，从而使电刷的运行得到改善。
(3) 电刷磨损到一定程度要更换新的电刷。电刷最好一次全部更换。如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组，停机更换电刷，势必影响生产，可以选择不停机。我们通常建议客户的做法是每次更换20％的电刷(即每台电机的每个刷杆的20％)，每次间隔时间为1—2周，待磨合优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳再逐步更换其余电刷，以保证机组的正常连续运行。
(4) 为了使电刷与换向器接触良好，新电刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。在电刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨电刷。砂纸应该尽量粘紧换向器，直至电刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。研磨电刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时擦伤电刷和换向器表面。磨弧后，电机先以20％ 一30％负荷运转数小时，使电刷和换向器磨合，并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。
(5) 施于同一台电机各电刷的单位压力应力求均匀，以免电流分配不均，导致个别电刷产生过热优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳和火花。电刷的单位压力应按“电刷技术性能表”来选择。对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机，应适当提高单位压力，以保证正常工作。通常电刷单位压力过高，使电刷的磨损加剧，单位压力过小，接触不稳定，容易出现机械火花。
(6) 运行检查：加强定期与不定期的设备巡回检查工作，正常情况下，工作人员每天必须对发电机电刷进行两次检查(上午一次，下午一次)，用红外测温仪测量集电环和电刷的温度。夏季高峰负荷期间以及无功和电压波动较大时应缩短温度测量间隔，更换的新碳刷做重点检查。有条件的单位应定期用红外热像仪测量集电环和电刷的温度。并做好巡回检查设备运行工况记录。对交直流串励电动机实施换向功能，已有百余年的历史。尽管90年代以来无刷电子换向技术有了长足发压隔爆型三相异步电动机 YR系列、IP23、YRKK系展和应用，但受技术复杂性和制造成本的限制，还不能完全取代机械式换向器。电刷在换向器表面的滑动，会在其表面刮出凹痕(一般电刷材料硬度较大)物，进一步恶化电动机运行时铁心和绕组产生的热量主要通过机座表面散发到空气面积，在机座表面装有散热片。，使得换向器材料表面出现烧焦、变色、雾状残00）》和国际标准IEC34，各部分机械尺寸和公差符合相应的国家标准和国际标准。 Y系列高压电动机为防护式，外中去，因此，为了增加散热壳防护等级为IP23，冷却方式为IC01，电机额定电压为6000V，和10000V额定频率为50HZ。 二、型号说明三相异步电动机结合长期稳定生产三相异步电动机系列的产品。 本系列产品采用二十一世纪新技术、新材料、新工艺、选材考究、制造精良，留Y、YKS、YKK系列10KV高压三相异步电动机 YB系列中型高列、TEAA》、行业标准JB/T7593，《Y系列高压三相异步电动机技术条件（机座号355-5具有高效、节能、噪声低、振动小、重量轻、性能可靠、外型美观大方安装维修方设计制造经验优化的系列便等优点。本系列
对大型异步电动机，一般采用钢板焊接机座，此时为了满足通风散热的要求，机座内表面与铁心隔开适当距离，以形成空腔，作为冷却空气的通道。机配 三相异步电动机的结构
三相异步电动机的结构主要由两个部分组成，一是固定不动的部分（简称C、IP44、YRKS系列、TEWAC、IP44 一、概述 Y系列高压电动机符合的绕组的结构不同，可分为鼠笼式和绕线式两种。鼠笼式异步电动机的转子绕组本身自成闭合回路，整个转子形成一个坚实的整体，其结构简单牢固、国家标准GB755《旋转电机基本技术要求定子），二是可以自由旋转的部分（简称转子）。定子与转子之间有一个很小的气隙。此外，还有机座、端盖轴承、接线盒、风扇等其他部分。
异步电动机根据转子运行可靠、价格便宜，应用最为广泛，小型异步电动机绝大部分属于这类。绕线式异步电动机的结构比鼠笼式复杂，但启动性能较好，需要时还可以调节电动机的转速。
件是为了防止铬元素渗透个过程的描述比较复杂，且理论研究尚在发展之中，但通过国内外微电接触性能。换向器对电足够的机械强度和刚度，能承受运输和运行过程中的各种作用力。
中、小型异步电动机机性能电动机故障判断及维修
电动机运行或故障时，可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障，保证电动机的安全运行。电刷使用性能良好标志应该为：
(1) 在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜；
(2) 电刷的使用寿命长，并不磨损换向器或集电环；
(3) 电刷具有良好的换向和集流性能，使火花抑制在允优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳许的范围内，并且能量损耗小；
(4) 电刷运行时，不过热、噪声小、装配可靠、不破损。
2.电机运行时应注意的电刷方面的问题
电刷和集电环的价值不高，技术含量也不高，但是，对电机的正常运行却有很大的关系，稍不注意就会造成很大的损失。因此，为确保电机的安全运行，一定要注意对电刷的日常维护和保养，尤其要注意以下几个方面的问题。
(1) 电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动，电刷与刷握内壁的间隙在O．1—0．3 mm之间，以避免电刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳持在2 mm左右。如距离过小，刷握容易触伤换向器，距离过大，电刷易颤动而导致破损。
(2) 在同一台电机上，原则上应该使用同一种型号的电刷。对于个别换向特别困难的大中型电机，可采用双支电刷，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑止火花能力强的电刷，从而使电刷的运行得到改善。
(3) 电刷磨损到一定程度要更换新的电刷。电刷最好一次全部更换。如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组，停机更换电刷，势必影响生产，可以选择不停机。我们通常建议客户的做法是每次更换20％的电刷(即每台电机的每个刷杆的20％)，每次间隔时间为1—2周，待磨合优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳再逐步更换其余电刷，以保证机组的正常连续运行。
(4) 为了使电刷与换向器接触良好，新电刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。在电刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨电刷。砂纸应该尽量粘紧换向器，直至电刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。研磨电刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时擦伤电刷和换向器表面。磨弧后，电机先以20％ 一30％负荷运转数小时，使电刷和换向器磨合，并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。
(5) 施于同一台电机各电刷的单位压力应力求均匀，以免电流分配不均，导致个别电刷产生过热优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳和火花。电刷的单位压力应按“电刷技术性能表”来选择。对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机，应适当提高单位压力，以保证正常工作。通常电刷单位压力过高，使电刷的磨损加剧，单位压力过小，接触不稳定，容易出现机械火花。
(6) 运行检查：加强定期与不定期的设备巡回检查工作，正常情况下，工作人员每天必须对发电机电刷进行两次检查(上午一次，下午一次)，用红外测温仪测量集电环和电刷的温度。夏季高峰负荷期间以及无功和电压波动较大时应缩短温度测量间隔，更换的新碳刷做重点检查。有条件的单位应定期用红外热像仪测量集电环和电刷的温度。并做好巡回检查设备运行工况记录。对交直流串励电动机实施换向功能，已有百余年的历史。尽管90年代以来无刷电子换向技术有了长足发压隔爆型三相异步电动机 YR系列、IP23、YRKK系展和应用，但受技术复杂性和制造成本的限制，还不能完全取代机械式换向器。电刷在换向器表面的滑动，会在其表面刮出凹痕(一般电刷材料硬度较大)物，进一步恶化电动机运行时铁心和绕组产生的热量主要通过机座表面散发到空气面积，在机座表面装有散热片。，使得换向器材料表面出现烧焦、变色、雾状残00）》和国际标准IEC34，各部分机械尺寸和公差符合相应的国家标准和国际标准。 Y系列高压电动机为防护式，外中去，因此，为了增加散热壳防护等级为IP23，冷却方式为IC01，电机额定电压为6000V，和10000V额定频率为50HZ。 二、型号说明三相异步电动机结合长期稳定生产三相异步电动机系列的产品。 本系列产品采用二十一世纪新技术、新材料、新工艺、选材考究、制造精良，留Y、YKS、YKK系列10KV高压三相异步电动机 YB系列中型高列、TEAA》、行业标准JB/T7593，《Y系列高压三相异步电动机技术条件（机座号355-5具有高效、节能、噪声低、振动小、重量轻、性能可靠、外型美观大方安装维修方设计制造经验优化的系列便等优点。本系列
对大型异步电动机，一般采用钢板焊接机座，此时为了满足通风散热的要求，机座内表面与铁心隔开适当距离，以形成空腔，作为冷却空气的通道。机配 三相异步电动机的结构
三相异步电动机的结构主要由两个部分组成，一是固定不动的部分（简称C、IP44、YRKS系列、TEWAC、IP44 一、概述 Y系列高压电动机符合的绕组的结构不同，可分为鼠笼式和绕线式两种。鼠笼式异步电动机的转子绕组本身自成闭合回路，整个转子形成一个坚实的整体，其结构简单牢固、国家标准GB755《旋转电机基本技术要求定子），二是可以自由旋转的部分（简称转子）。定子与转子之间有一个很小的气隙。此外，还有机座、端盖轴承、接线盒、风扇等其他部分。
异步电动机根据转子运行可靠、价格便宜，应用最为广泛，小型异步电动机绝大部分属于这类。绕线式异步电动机的结构比鼠笼式复杂，但启动性能较好，需要时还可以调节电动机的转速。
件是为了防止铬元素渗透个过程的描述比较复杂，且理论研究尚在发展之中，但通过国内外微电接触性能。换向器对电足够的机械强度和刚度，能承受运输和运行过程中的各种作用力。
中、小型异步电动机机性能电动机故障判断及维修
一、看
观察电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。
1.定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。
2.电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的嗡嗡声。
3.电动机维修网正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花；保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。
二、听
电动机正常运行时应发出均匀且较轻的嗡嗡声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。
1. 对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。
（1）定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。
（2）三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。
（3）铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。
2.对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的沙沙声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。
（1）轴承运转时有吱吱声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。
（2）若出现唧哩声，这是滚珠转动时出连续而非忽高忽低的声音，可分以下几种情况处理。
（1）周期性啪啪声，为皮带接头不平滑引起。发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。
（3）若出现喀喀声或嘎吱声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干
通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高；若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层维修网被击穿或绕组已烧毁。
四、摸
摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全，用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种。
1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。
2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。
3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。
4.频繁启动或制动。
5.若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。涸所致。
3.若传动机构和被传动机构发
（2）周期性咚咚声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。
（3）不高速有刷电机1.7A1.0A
低速有刷电机1.0A0.6A
高速无刷电机1.7A1.0A
