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东亚三个切削液的介绍：
切削液是金属加工中用量较多的一种润滑油，主要用于机械加工行业和机械加工过程中，通过循环喷射到达刀具刀尖和加工部位，起到润滑，防锈，冷却，和清洗等作用。质量优良的切削液，不仅提高机械加工的质量和产品，而且极大的提高了劳动效率。好的切削液可以减少刀具用量40%-70%，提高产品加工效率2-10倍，差的切削液，不但不保护刀具，还会出现嘣刀，加快刀具磨损的现像，而且会使机床生锈，降低机床加工精度。而且也会造成零件生锈，刀花过大，光洁度不够影响产品质量和外观，所以选择一款好的切削液势在必行。
现在中国市场上所使用的切削液主要分为三大类：乳化油，半合成切削液，和全合成切削液。
以下就是东亚福邦牌切削液的常规型号的介绍，由于型号众多就不一一呈现，更多需求，请来电了解！
水性切削液－东亚石油好品质厂家直销
东亚通过19年的金属加工类切削液销售回访了解到，很多厂家使用切削液加工金属材料的过程中，经常会说使用切削液加工后的金属材料表面光洁度不理想。其实，金属材料使用切削液加工后光洁度差的原因有很多种情况，最常见的有以下几种。
1.切削液稀释后的浓度过低引起金属材料后面光洁度差，直接的解决办法就是调整切削液的使用浓度。
2.使用切削液的流量过低或者是因为定向喷射不好造成金属表面光洁度不理想，出现这种情况可以通过检查金属切削液供液系统是否堵塞，然后进行清洁，把切削液直接喷在金属刀具的刀刃上。
3.加工过程中产生的金属碎屑污染，造成表面光洁度问题，可以通过过来稀释液的办法解决。
4.水质的不稳定和切削液性能不稳定也会引起表面光洁度差的问题，可以考虑更换软水和去离子的水进行切削液的配比稀释。 第五：加工工艺的问题，使用差误的加工方法或者是刀具，也会引起光洁度差的问题，可以尝试通过调整加工工艺或者是更换金属刀具解决金属材料使用金属切削液加工后，光洁度差的问题。
因此：切削液的使用一定要引起重视，不能够因为成本问题忽略切削液在机械加工中的重要性。
福邦牌进口金属加工油20年行业专家，东亚福邦还能为您量身定做！
为什么很多客户说想要乳切削液，而产品的标签上品名为切削液？因为其实都是同一款产口，只是叫法不一样而已！~东亚福邦带您详细了解下，
切削液（乳化液）：
它由乳化油与水配置而成。乳化油主要是由矿物油(含量为50%～80%大部分为地沟油和废机油)、乳化剂、防锈
