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纺粘无纺布：将聚合物挤出，拉伸，形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网在经过自身粘合，热粘合，化学粘合或机械加固方法，是纤网变成无纺布。
聚丙烯(PP)
聚丙烯是纺丝成网工艺常用的一种聚合物，主要性能参数有等规定，熔融指数（MFI)灰分。纺丝成网工艺要求聚丙烯等规度在95%以上，若低于90%则纺丝困难。
那么在生产中为什么会有并丝产生呢?这里除与挤压纺丝、冷却条件有一定关系外,更主要的是风的均匀性引起的。因为牵伸和成网的某一环节异常,高速气体就会产生紊流,譬如风道中有单体和挂丝,侧吹风或补风不均匀,
网帘透气性异常等都会影响气流的稳定性,这些都有可能产生并丝。并丝产生的原因应首先考虑风的影响,如果喷丝板面(或孔)有问题的话,一般只会产生注头丝、断丝,而产生并丝的机会不大。因此开机前应仔细检查风道及相关部位的异常,发现问题及早解决。
提高纤维的比表面积,也有利于提高牵伸效能。由于考虑成本的因素,一般生产线上所用的喷丝孔都为圆形,若采用异形喷丝孔,如星形或Y形等,在相同旦数下可大大提高丝条的比表面积,改善牵伸效能。采用异形喷丝孔还可改善纤维的弹性、光泽、抗起球性、耐磨性等。所以在纺粘法工艺中采用异形喷丝孔无疑是改善纤维和非织造布性能的有效途径.
