成套镁阳极_厂家供应

成套镁阳极_厂家供应Complete sets of magnesium anodes supplied by manufacturers

镁合金保护阴极的基本前提是阴极在没有外加干扰的情况下的腐蚀属于电化学腐蚀（即腐蚀的过程有电流产生），但并不是所有的电化学腐蚀都能用牺牲阳极来保护，具体的应用过程中应具备以下条件：

1）腐蚀介质必须是能导电的，以便能建立连续的电路。

2）被保护的金属材料所处的介质中要容易进行阴极化，否则耗电量大，不易进行阴极保护。

3）对于复杂的金属设备或构筑物，要考虑几何上的屏蔽作用，防止保护电流的不均匀***。

4）电绝缘（阴阳极之间）

5）电连续***（阴极系统间）

6）罐内保护禁止用镁合金牺牲阳极。

根据用途的不同，镁合金牺牲阳极的形状和尺寸也不相同，通常所用的D、S型阳极主要用在土壤环境中，带状阳极主要应用于高电阻率的土壤、淡水及空间狭窄的局部场合。

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高电位镁阳极

GB/T17731-2009镁合金牺牲阳极

SY/T0019-91埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范

主要***能：单位质量发生电量大、电位高；是两相的牺牲阳极材料。

适用范围：适用于淡水中的输油、输气、供排水管线、地下电缆、化工通讯、港湾、水库闸门、长输管线、石油管道等工程的防腐保护。

产品特点：

我公司生产的高电位镁阳极使用优质高纯镁生产，产品符合ASTM97-98标准，采用特定的工艺，阳极具有极好的电化学***能。在阴极保护过程中，阳极消耗均匀，因此有更长的使用寿命。在实际使用过程中，实际测量工作电位介于-1.8v到-1.85v之间，因此对目标结构能够提供***有效的保护。在电阻率大于8000ohm.cm的土壤中建议使用高电位镁阳极。因此它比高电位阳极价格便宜，可以降低成本，而且可以有效防止因过保护而导致被保护金属构筑物发生析氢反应。

高电位镁合金牺牲阳极 镁合金阳极。我公司生产的镁合金采用优质的原材料来生产，阳极电位负，单位质量发生电量大，是理想的牺牲阳极材料。适用于土壤、淡水及海水等介质中的金属构筑物的阴极保护。
镁合金牺牲阳极 高电位镁合金牺牲阳极广泛用于石油管道、天燃气、煤气管道和储罐；港口、海底管线、钻井平台；机场、发电厂、市政建设、水处理厂、石化工厂、冶炼厂、加油站的腐蚀防护等设备。
镁合金牺牲阳极按国标 GB/T17731-2004镁合金牺牲阳极生产，用于管道的阳极同时符合 SY/T0019-97 埋地钢质管道牺牲阳极阴 极保护设计规范。 镁合金牺牲阳极具有以下特点：（1）比重小、电位较负、（2）对铁的驱动电压高，电流效率低、（3）特别适用于高电阻率介质中。(对于电阻率 大于100m，建议采用带状镁阳极)
使用注意事项应避免与钢结构发生撞击；在土壤中使用时，应埋设在低洼潮湿 的地方；土壤中使用时，阳极必须装入填包料袋中埋设；安装时，管道与阳极的距离和阳极与阳极的距离宜大于等于三米，***小不宜小于0.3m；在土壤干燥地区 阳极放入土坑后，应将填包料用水充分浸透后方能回填土，以免阳极不能充分导电。
标准:GB/T17731-1999 
带状镁阳极用途：主要用于高电阻率环境，套管内管道的保护，管道临时阴极保护、储罐及管网的保护、防强电干扰的接地栅。9.5×19mm

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  该产品具有以下特点：（1）比重小、电位较负、（2）对铁的驱动电压高，电流效率低、（3）特别适用于高电阻率介质中。
    (对于电阻率大于100Ω·m，建议采用带状镁阳极)
   使用注意事项：
    应避免与钢结构发生撞击。
    在土壤中使用时，应埋设在低洼潮湿的地方。
    土壤中使用时，阳极必须装入填包料袋中埋设。
    安装时，管道与阳极的距离和阳极与阳极的距离宜大于等于三米，***小不宜小于0.3m。
    在土壤干燥地区阳极放入土坑后，应将填包料用水充分浸透后方能回填土，以免阳极不能充分导电。 
我公司生产的产品主要用于埋地管线(自来水/输油/燃气公司）、储水/储油罐防腐、码头钢桩/桥墩防腐、船厂、电厂、油田设施等金属保护。
欢迎致电垂询或到厂实地考察！

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镁阳极：镁合金牺牲阳极的简称，又称镁合金阳极、镁牺牲阳极。用于阴极保护系统，是防止电化学腐蚀的重要设备与材料。
镁合金牺牲阳极广泛用于石油管道、天燃气、煤气管道和储罐；港口、船舶、海底管线、钻井平台；机场、停车场、桥梁、发电厂、市政建设、水处理厂、石化工厂、冶炼厂、加油站的腐蚀防护以及热水器、换热器、蒸发器、锅炉等设备。
产品说明
普通镁合金牺牲阳极
产品介绍镁合金牺牲阳极按国标 GB/T17731-2004《镁合金牺牲阳极》生产，用于管道的阳极同时符合 SY/T0019-97 《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》。 
我公司生产的镁合金牺牲阳极广泛用于石油管道、天燃气、煤气管道和储罐；港口、船舶、海底管线、钻井平台；机场、停车场、桥梁、发电厂、市政建设、水处理厂、石化工厂、冶炼厂、加油站的腐蚀防护以及热水器、换热器、蒸发器、锅炉等设备。
该产品具有以下特点： （1）比重小、电位较负。（2）对铁的驱动电压高，电流效率低。（3）单位质量发电量大、使用寿命长。

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元素的作用

Mn：锰易同有害杂质元素化合，从而消除了Fe对合金耐腐蚀***能的影响，使腐蚀速率大大降低。锰与铁形成Mn－Fe化合物，由于重力的作用使化合物沉淀在坩埚底部，其余没有形成化合物的Fe被锰包围，从而大大减少了其对合金耐腐蚀***能的影响，提高了电流效率，为减少Fe在阳极中的危害，Fe：Mn的比例应小于0.032。

Fe：Fe在阳极中的溶解度很小，在合金液结晶的过程中，Fe析出在晶界上与镁形成一个电偶对，由于Fe与Mg的之间存在较大的电位差，所以容易产生电流，使阳极自溶倾向加重，加快了合金的腐蚀速率，降低了阳极的电流效率。ft20985552

Ni：与镁形成化合物Mg2Ni，以网状形式分布在晶界上面，从而会加重镁阳极的腐蚀，降低电流效率。

Cu：与镁形成Mg2Cu，或MgCu2，分布于晶界，增大了镁阳极的自腐蚀从而降低阳极的电流效率。

Si:在镁中的溶解度很小，与镁形成Mg2Si分布在晶界和晶内，与Fe共存的时候，加大了镁合金的自溶倾向，使阳极 的电流效率降低。

Al：高电位中的铝是有害元素，它能与镁形成阴极相，加快腐蚀速率，铝的存在还降低了锰在镁中的溶解度。

低电位阳极中主要元素的作用：

Al：铝与镁形成Mg17Al12相， Mg17Al12以网状或岛状分布在晶界附近，由于Mg17Al12有较好的耐腐蚀***，所以使合金整体的耐蚀***提高。

Zn：锌的添加可以提高合金的抗海水腐蚀的能力，主要是因为锌降低了Fe、 Ni等杂质的危害。

Mn：锰在低电位阳极中的主要作用就是净化，他的原理和高电位的相同。

阳极的熔炼

阳极的熔炼直接关系到阳极的质量，原材料的品质、所使用熔剂 ^[1]  、熔炼方法、装备等，都是影响阳极质量的因素。

原料：炉料必须是干燥的，没有油、氧化物、砂土、和锈蚀等污染，并且不能混有异种金属。