高产梳棉机
清梳联技术的迅速发展对梳棉机提出了更高的要求,清梳联的发展推动了梳棉机的技术进步,梳棉机的技术进步又促进了清梳联的推广与普及。清梳联生产线配套的梳棉机应具有“三高”功能,即高速、高产、高质量。目前国际上最高产量可达到140kg/台·h。为了实现混棉机的先进性,开发先进的高产梳棉机是必经之路。
4.5.1 进一步提高产量
德国特吕茨勒公司的DK903型梳棉机最高产量140kg/台·h,瑞士立达公司的C51型、意大利马佐里公司的C501型梳棉机产量均为120kg/台·h,国内的FA225型、FA232型等机型均达100kg/台·h。
4.5.2 喂棉箱与梳棉机一体设计
清梳联喂棉箱出棉罗拉与梳棉机给棉罗拉合二为一,减少了喂棉箱输出筵棉的意外牵伸,保证喂给均匀。
4.5.3 多刺辊
德国特吕茨勒公司的DK903型、郑纺机的FA225型梳棉机均把传统的单刺辊改为三刺辊,增加了两组除尘刀组合件,加强了对喂入棉层的梳理和除杂作用。
清梳联工艺与设备:
近30年来,清梳联合机的应用和推广是纺纱加工实现自动化,连续化的重要进程。清梳联技术是使传统开清棉和梳棉两工序直接连接,取消成卷并以逐步开松工艺取代“开松―压紧-再开松”的不合理工艺,有利于发挥梳理、除杂等效能,有利于提高生条质量,降低生条短绒率;避免了退卷时粘层(特别是化纤)和换卷时接头不良引起的梳棉喂棉不匀问题;消除了破卷与换卷撕头的回花,减少了开清棉的回花量,避免了对原料的重复处理;取消落卷,运卷,上卷,换卷等操作,提高了劳动生产率,降低了劳动强度;有利于提高生条制成率,缩短了工艺流程,有利于实现自动化,连续化。采用清梳联是棉纺织行业有劳动力密集型向技术密集型转化的需要,也是实现连续化,自动化生产和提高产品质量的需要。(天合纺机为你整理清梳联的使用工艺与设备)
清梳联的概述,发展趋势
是棉纺技术的发展趋势,是棉纺工程实现自动化、连续化和现代化的重要标志之一,清梳联不是清棉与梳棉的简单连接,而是把两者在新的条件下重新组合成一条新的生产线。清梳联分有回棉和无回棉两种工艺流程。在有回棉工艺流程中,为使各台梳棉机喂棉箱得到相同数量的原棉,不断在配棉管路中输送,从第一台开始喂入,最终将多余原棉返回喂棉箱。在无回棉工艺流程中,利用各机台棉箱排气量及输棉管道的压力变化来控制棉箱的输入量。