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现代清梳联技术特征与发展趋势（天合纺机为你整理）
探讨现代清梳联的技术特征及发展趋势。清梳联流程已基本系列化,宽幅化已向后工序梳棉延伸,在机械结构上趋向模块化组合,便于安装维修。高产梳棉机的产量更高,结构和器材的改进更注重梳理质量的稳定。清梳联智能化水平进一步提高,异纤、杂物自动检测、清除装置、网络监控技术、突出人性化设计等是近几年的发展趋势。
近几年来国内外清梳联设备及工艺技术都有显著发展和提高。关于清梳联工艺技术、国产清梳联的经济效果,在先前的文章中已有阐述,现就清梳联技术近几年的发展趋势简要介绍如下。1清梳联流程系列化结合原料和品种的发展,清梳联流程及设备组合经过多年探索改进,已形成系列化。
取消了成卷，无需储卷，减少了设备占用面积，取消了落卷、储卷、运卷、梳棉换卷、搭接头等人为操作，避免了由于在清棉机成卷时的紧压和在梳棉机上退卷时对棉层的粘连，以及换卷搭接时造成的不匀，避免了棉卷重复处理所带来的纤维损伤与杂质分裂，有利于提高清梳半制品的质量。再加上清梳联依靠电子控制技术，采用混合环控制的自调匀整系统，从而大大提高了输出棉条的均匀度。
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我国的清梳联也经历了同样的发展过程，到20世纪80年代后期掀起了现代清梳联开发研制的新高潮，取得了突破性的进展。郑纺机引进德国特吕茨勒公司清梳联全套生产线4及加工工艺，生产全套清梳联设备。青岛纺机研制开发了FA232型、FA203型、FA203A型高产梳棉机并开发研制出了全流程清梳联设备。金坛纺机厂研制开发了配套清梳联的开清设备。这些设备大部分具有现代清梳联技术特征：
（1）生条质量上新水平，能适应纱线新标准的要求，明显优于传统卷喂工艺； （2）具有适应多品种生产的功能；
（3）普遍采用微机控制技术、可编程控制器和自调匀整、连续喂棉，真正实现了机电一体化；
（4）单元机台走向成熟，安全性可靠性高；
（5）具有设施齐全的故障报警、火星、杂物探测装置。
据不完全统计到2001年底，国内投入运行的清梳联设备约650余套，其中国产清梳联大约有250余套。现在已有各种类型的国产清梳联组合可供使用厂家选择，它们是：
（1）郑纺机全流程清梳联设备；
（2）青岛纺机全流程清梳联设备；
（3）金坛纺机开清棉机——青岛纺机FA201B型梳棉机；
（4）郑纺机开清棉机——青岛纺机FA201B型梳棉机；
（5）郑纺机开清棉机——青岛纺机FA203型梳棉机；
（6）金坛纺机开清棉机——西北机器厂FA211B型梳棉机（配BDT019型抓棉机）；
（7）台湾明正开清棉机——青岛纺机FA201B型梳棉机；
（8）台湾王田开清棉机——青岛纺机FA201B型梳棉机；
（9）台湾明正开清棉机——胶南纺机FA202B型梳棉机；
（10）台湾三明开清棉机——青岛纺机FA201B型梳棉机；
（11）上海纺机总厂STM——CROSROL全流程清梳联设备。
（12）马佐里（东台）公司也推出国内组装生产的全流程清梳联设备。
