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一般认为，托锭粗纱机纺纱时，其纺纱张力情况就纺纱正常与否，可划分为三种情况：
第一种情况，纺纱段粗纱挺直，并伴随剧烈抖动，即粗纱纺纱张力过大。由于锭子锭翼单侧受力，使旋转的锭子出现不平衡状态，加上锭子锭翼动平衡状态、锭子与筒管运动的同轴性，致使锭子摆动，纺纱段粗纱拉直而剧烈振荡，同时，粗纱加捻三角区长度波动，这样，不利于粗纱伸长率的稳定，使粗纱伸长率波动较大。 第二种情况，纺纱段粗纱严重松弛，张力小且极不稳定，加捻三角区长且不稳定，甚至出现'麻花状'。由于加捻三角区增大，其中的纤维彼此间松散，联系作用减弱，不利于粗纱捻回传递到加捻三角区，也导致粗纱伸长率过大且不稳定。 第三种情况，纺纱段粗纱紧而不拉直、不出现振荡，坠而能使加捻三角区获得捻回，且稳定。这样就能使粗纱纺纱段张力稳定，粗纱伸长率比较稳定及其波动小。
粗纱机是什么，天合纺机为你整理
在19世纪初出现了粗纱机。这种粗纱机类似于翼锭细纱机，用回转锭翼加拈，并逐渐采用锥形轮（俗称铁砲）和手动调速等变速机构来控制粗纱的卷绕变速运动。19世纪末，牵伸机构还很粗陋，牵伸能力很小，粗纱工序长期采用2～4道，直到细纱机扩大牵伸和粗纱机牵伸机构改进后，粗纱机的道数才开始减少。毛纺、麻纺、绢纺一般采用两道粗纱机；棉纺大多以一道粗纱机直接供应大牵伸细纱机。
粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机。翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱。搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，在纱条上形成正反拈向相间的假拈，生产无拈粗纱。翼锭粗纱机和搓拈粗纱机又可分为头道、二道和单程粗纱机。各道粗纱机的喂入形式、粗纱卷装和机器的锭数有所不同，但机器结构和作用大致相同。
天合纺机为您整理 粗纱机如何挡车工作 事项 及防护
防疵捉疵、质量把关
预防疵点是开展群众性把关的一项重要工作，为了提高质量，必须以防为主、防疵结合的方针。
要做到三防、三看、一捉、三注意。
三防：
1、防人为疵点：双股、飘头、油污、绒板花、棉条破边、飞花附入、绕压掌不标准、油
手接头、手搓头、接头不标准等。
2、防机械疵点：松纱、硬纱、冒头冒脚纱、条干不匀等。
3、防空中落中疵点。
三看：
1、远看条干。2、近看纱层。3、出弄堂回头看。
一捉：捉上工序疵点：粗细条、绒板花条、油污条、杂质条、飞花附入条竹节等。
三注意：
1、开冷车时注意，机台各部机件有无缺损，加压是否正常、皮辊是否跳动、棉条上有无飞花附入等。
2、平揩车后要注意，欠伸部件是否安装正常，有无油污、有无飞花掉入棉条桶内。
3、工艺变动、改支数后要注意桶号，筒管是否正确，严防错支（质量试验合格后才能开车）。
掌握机器性能
挡车工除熟练掌握操作技术外，还必须掌握机器性能，做机器的主人。预防疵点，保证质量和安全生产。因此，在交接班检查、巡回工作、清洁工作中运用好眼看、耳听、手摸、鼻闻八字工作法检查机械故障。
眼看：眼看是发现机器故障和最后判定机器的主要方法。看机器故障判定半成品质量，看半成品质量判断机器故障。如看纱条条干不匀，查罗拉、皮辊是否跳动、凹芯、缺油、集合器损坏、皮川磨损等。
耳听：用耳朵听机器异响判断机器故障。如锭子缺油，牙轮咬合不良的响声。
手摸：用手感机器振动情况，查机器故障。如轴瓦缺油发热、罗拉跳动、皮辊凹芯、缺油等。
鼻闻：闻气味查机器故障。如马达、三角带磨损、缠罗拉时间过长引起的焦糊味等。
