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自动络筒机单锭控制技术是怎样的？天合纺机 二手纺机设备为您整理。
自动络筒机络纱速度高，线速度一般高于1200米/分，且采用单锭找头、接头，随时接头或换管，无等待时间，因此，机械效率在95％以上，单锭效率一般在80％~90％。自动络筒机除纱库装纱由人工外，其它均自动完成，避开了由于人为因素造成的纱疵，且捻接质量能满足成纱质量要求，无须依赖高技术和经验丰富的操作工。根据棉纺织产品定额成本计算办法，加工工序使用自动络筒机，络筒万锭用工可减少41人，因此加快推广自动络筒机是节约用工最快最有效的措施。自动络筒机已经实现全面单锭控制，根据加工纱线种类和质量的不同，能耗波动有所差异。现阶段全部采用的是变频电机，中央电脑设定控制。 在实际工艺中，为保证在最恶劣的状态下不超过最低工艺要求极限，络筒机的参数设定值都一般设定为较高。最先进的现代络筒机在采用变频电机的基础上,还采用了全自动电脑负压监控装置， 这样能够根据耗气量大小自动调节吸风电机转速，在没有或仅较少锭位时， 吸风电机低速运行，可降低风机功耗 50% 以上；在较短时段有很多锭位同时动作时， 变频电机转速迅速提高，保证负压准确维持在设定值上， 以便纱头捕捉迅速。该时段过后系统会自动回复到低转速状态. 因此自动络筒机的工作负压设定在较接近极限工艺要求的位置,使得对应的电机平均转速有效降低,使整机平均功耗能降低20%左右,从而达到节能的目的。
提高自络筒生产效率和质量的关键措施：
1.电清误切的控制措施
在ESPERO-M自动络筒机上配置有乌斯特电容式和凯索凯光电式两种电清。为了保证车间的相对湿度、提高筒纱回潮率，在生产中要采取加湿措施，但由于电容式电清对温湿度较为敏感，加湿过大时电清误切较多，而加湿不到位又会造成筒纱回潮率过低而影响纱线强力。为了解决这一问题，采取了在车尾加装加湿喷头，进行定点加湿的措施，有效减少了电清误切问题。
2.大吸嘴吸臂的固定措施
由于大嘴与吸嘴臂是两个组合件，在紧固过程中间，光面与光面之间的摩擦系数小，容易滑脱松动。当大吸嘴与吸嘴壁之间的密接紧固达不到要求时，大吸嘴容易松动歪斜，从而使大吸嘴在槽筒正转和逆转过程中与筒纱表面产生摩擦，造成纱线质量恶化，筒纱出现乱纱层，毛羽和大棉结升高。为了解决这一问题，在大吸嘴和吸嘴臂之间的连接处，加装长100mm×宽30mm的麻点垫片，具体加装部位在吸臂两端的内侧，以增大摩擦系数，使大吸嘴和吸嘴臂之间的连接紧密（见图2），有效解决了大吸嘴容易松动歪斜的问题。
3. 清理纱库吸风管减少挂花
纱库吸风管的功能是对纱库中的纱线在下纱过程中进行控制，当吸风管内壁不光滑、挂花、回丝集聚时，会出现纱库吸嘴负压不足、纱线抓取控制不牢固等问题，严重影响生产效率，为此要采取经常用粗纱锭翼清理专用软绳沾酒精或汽油进行清理的措施。
4. 纱库底盘加装下纱陶瓷挡片或不锈钢片
受材质影响，纱库底盘边缘容易磨损起槽，造成纱线在下落过程中刮毛、偏移，影响络筒机生产效率和筒纱质量。为此采取了在通道边缘摩擦点增加耐磨弧形装置的改造措施，有效避免了纱库底盘边缘磨损起槽的问题。
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天合纺机为您整理 自动络筒机操作法
1、开车前看有无人或妨碍物，开车后消灭红灯；
2、插纱时，应将纱尾摘除，纱尾长度不能超过1厘米，引入吸盘，坏纱拣出，减少抛纱；
3、每插5锭、应左右看有无红黄灯，及时处理后在插纱。
4、如纱库用完时，应每个纱库先插2－3个纱，等车开正常后，再向其余空纱库插纱，以便减少红灯；
5、红灯亮，是找不到上下头或纱库没有纱，应找头备纱后，点示红灯，红灯闪亮时，是重复性动作错误，接不上头，大小吸嘴
堵塞或坏纱，应及时换掉，换纱时先关闭锭位开关，点示红灯，红灯亮后再开锭位开关，闪亮级别高于常亮，应第一时间处理。
6、黄灯亮是满筒指示，生头后点示黄灯；
7、人工络筒操作，若需人工络筒清零时，应先关闭锭位开关，换纸管生头后，按住黄灯同时开启锭位开关，黄灯亮再松手，清零成功；
8、车位红灯亮应立即处理，看有无管纱、回丝堵塞，常亮灯应立即通知机修工修理；
9、严禁用坚硬的东西触摸电脑显示屏。
10、电清清零，如电清小红灯常亮是电清未清零，应用手按住小红灯，直到不亮为止，清零成功。
