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环锭细纱机 　由锭子、钢领和钢丝圈等组成加拈、卷绕机构的细纱机。一般为双面多锭结构，每台细纱机的锭数为300～500锭,也有800～1000锭的长车。环锭细纱机有各种型式和规格，以适应棉、毛、麻、绢和化学纤维等的纯纺和混纺，纺制不同号数或支数的细纱。棉纺环锭细纱机的工作过程(图1)是:粗纱从由支承器承托的粗纱管上退绕出来，经过导纱杆和横动导纱器喂入牵伸装置进行牵伸。牵伸后的须条由前罗拉输出，通过导纱钩、钢丝圈经加拈后纺成细纱，卷绕到紧套在锭子上的筒管上。锭子转动时，钢丝圈被纱条带动沿着钢领内侧圆弧面（俗称跑道）旋转。钢丝圈每转一转，就给牵伸后的须条加上一个拈回。同时，由于钢丝圈和钢领的摩擦阻力，使钢丝圈的转速滞后于锭子转速，遂产生卷绕。钢领板受成形机构的控制按一定规律上下运动，将须条绕成一定形状的管纱。

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纺纱对钢丝圈的要求：

1、钢丝圈几何形状与纲领跑道截面几何形状应正确配合；与纲领的接触面积要大，以利于钢丝圈的散热和稳定运行；钢丝圈的尺寸和开口应与纲领边宽相配合，避免两脚碰纲领的颈壁，保证有宽敞的纱线通道。

2、材料硬度要适中（略低于纲领）、富余弹性而不变形、通常采用70号优质碳素钢轧制成形，淬火后硬度为HRC52-58，并进行适当的表面处理，一般用钴镀层，稳定而纲领间的摩擦，延长纲领与钢丝圈的使用寿命。

细纱揩车的范围是什么？

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1）擦清细纱机车头、尾及牵伸齿轮，部分并加油。

2）擦清三根罗拉及牵伸部件，拔起锭杆加锭子油。全车各部位揩、擦、扫清。

3）按周期对罗拉盖、锭带盘轴承等加油，对钢丝圈、集合器、皮辊、皮圈等进行调换。

4）平整钢领板高低。

5）捻头开车。