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电话：15130812588
座机：0317-5258378
网站：http://www.djpj008.com
联系人：梅小姐.
地址：河北省沧州市东光县
我们是一家正规公司欢迎来厂考察，
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产品质量好 价格合理
欢迎各界朋友前来考察订购或来电订购
电机配件厂主要生产：电刷、刷架、电刷架、恒压簧、集电环、换向器、除尘系列、天车滑线、刷杆、接线板、线圈、风叶、风罩、线盒、端盖、节能制动器、无刷无环、进相机、金具、电阻器、变阻器、电机、滚筒、滑触器、电机车配件的等品
网络上的相关于电机配件方面的产品销售形式非常的多，而能直接找到生产厂家的，却是少之又少，而我们，就是最直接的相关于电机配件方面的产品生产厂家。我们相关于电机配件方面的产品款式多，价格实惠，欢迎广大客户咨询：0*3*1*7-5*2*5*8*3*7*8
电刷，叉车碳刷，行走叉车碳刷，进口叉车碳刷，电机碳刷，进口电机碳刷，直流电机碳刷，交流电机碳刷，发电机碳刷，汽轮发电机碳刷，风力发电机碳刷，风电接地碳刷，风电防雷碳刷，ABB电机碳刷，SIEMENS西门子电机碳刷，英国摩根碳刷，法国罗兰碳刷，德国崇德碳刷，日本日立，德国林斯道夫，日本东海，日本东洋，日本东芝，美国联合碳化物，德国S+E。供应碳刷盒刷架刷握，高温漆包线，换向器，集电环，高压线圈，无纬带，云母带等电机配件.电机配件厂主要生产：电刷、刷架、电刷架、恒压簧、集电环、换向器、除尘系列、天车滑线、刷杆、接线板、线圈、风叶、风罩、线盒、端盖、节能制动器、无刷无环、进相机、金具、电阻器、变阻器、电机、滚筒、滑触器、电机车配件的等品
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碳刷作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。我们可以根据不同的工业应用领域推荐和提供合适的碳刷牌号。我们产品材质主要有电化石墨，浸脂石墨，金属（含铜，银）石墨。我们使用进口的先进生产设备及检测仪器，采用进口的材料进行生产，为广大用户提供性能优异的工业碳素产品（碳刷，机械密封），除在规格、款式、材质上可完全按照客户的要求之外，更可提供针对性的专业意见及一流的售后服务，欢迎来电来函询问订购。注：订购需提供碳刷样板或图纸。
适用范围（行业）：风力发电、钢厂、港口、水泥、石化橡塑、纺织、造纸，食品、印刷、叉车等
应用电机：西门子，ABB, GE电机，ALSTOM、VEM、西屋(Westinghouse)、Reliance、Wingey等
碳刷具体牌号如下: A12S/A16/A20/A20X/A24/A30/A41/B14Z1/B20/BG400/BG412/BG469/C16/C40/C40Z3/C8386/CA35/CA40/CA45/CE7/
CE20/CE23/CE24/CE50/CG75/CG651/CG665/CM3H/CM5H/CM5B/CM9/CM3T/CM5T/CM9T/CMIS/CN16/CX25/D104/
D172/D214/D252/D308/D315/D374B/D374F/D374L/D374N/D376/D376N/DE7/DE7000/E29/E43/E46/E46F3/E46X/
E49/E49X/E50/E50X/E55/E64Z4/E79X/E79Z1/E88/E101/E101X/E104/E105/E107/E108/E141/E151/E468/EG12/EG98/
EG251/EG236S/EG283/EG300/EG313/EG332/EG362/EG365/EG369/EG396/EG8098/EG34D/EG367J/EG40P/EG319P/
EG389P/EGO/EGOR/F17/F40/F46/F49/F51/F61/F63/G159W/H100/IM31/IM9101/J102/J105/J164/J201/J203/J204/J205/
J206/J213/J215/J230/J240/J241/J245/J303/J325/J350/J360/J370/J375/J380/J385/J385-3/J390/J390-1/K14Z3/LFC501/LFC554/MC12/MC79P/ME778/MG50/MK20/MK30/MK45/MK55/MK65/MK75/MK85/MK90/N19/N48/N51/
N6000/NCC634/OMC/R211/R318/S3/S6/S6M/S11/S13/S27/SA35/SA40/SA45/SA50/SA4542/SM3/SM7/TA45/T563/T825/
T900
沧州明宇电机电器设备有限公司是专业生产加工的私营独资企业。公司产品：集电环、电刷架、电刷、风罩、风叶、接线盒、托滚、电阻器、换向器、线圈、凸轮控制器、节电器等。
本公司拥有一支高素质机电技术研究队伍，其中专业技术人员占职工人员50%以上。近年来，本公司不断改革创新，相继配置了先进的检测设备，建立了完善的产品试验室，技术研究室。生产严格按照ISO9001质量体系管理生产制造。产品有十大系列，2千余种规格。还可以根据用户要求开发设计其它所需异型产品。
“自强不息，努力拼搏，以创新求发展，以质量立信誉”是本厂的宗旨。欢迎各界人士光临，我公司愿与各界朋友精诚合作，共创辉煌的明天电刷架的结构是保持碳刷在规定位置上的刷盒部分，用适当压力压住碳刷以防止碳刷振动的加压部分，连接刷盒和加压部分的框架部分以及将电刷架固定到电机上的固定部分组成。对电刷架的性能有如下要求：保持碳刷稳定、检查或更换碳刷时，易于在刷盒内装卸碳刷、能调整碳刷在刷盒下的露出 部分(刷盒下端边缘与换向器或集电环表面的间隙)以防止磨坏换向器或集电环、碳刷压力的变化、加压方向和加压位置等对碳刷磨损的影响要小，且结构牢固。碳刷架主要采用青铜铸件，铝铸件及其它合成材料。要求刷架本身材料具有良好的机械强度，加工性能，耐蚀性能，散热性能和导电性能等。
一、刷架的下端边缘距整流子或集电环表面的距离应保持在2~4毫米范围内.其距离过小,刷架易擦损整流子或集电环；过大,碳刷易颠动而造成损坏.
二、确保碳刷在整流子或集电环的表面内工作,不得靠近集电环的边缘.如果在冷状态下碳刷安装不当,则在热状态下电机大轴膨胀后,碳刷有可能不全部接触集电环表面.
三、碳刷与刷架内壁之间应保留适当的间隙
电刷装入刷架后,应以电刷能够上下自由移动为宜,只有这样,才能确保碳刷在弹簧的压力下随着不断的磨损,而与整流子或集电环持续保持紧密接触.因此,碳刷的四个侧面与刷架内壁之间必须留有一定的间隙.实践证明,这个间隙一般在0.1~0.3毫米之间.既不宜过大,也不宜过小.间隙过小,可能造成碳刷卡在刷架中,弹簧无法压紧碳刷,电机工作失去意义；间隙过大,碳刷则会在架内产生摆动,不仅出现噪音,更重要的是出现火花,对整流子或集电环产生破坏性影响.
四、研磨碳刷弧面,使之与整流子或集电环基本吻合.
由于电刷和刷架之间存在间隙,并且由于刷架的固定部件(如刷杆等)在应力作用下的微小变形,都会使电刷截面的曲率半径稍大于整流子或集电环的曲率半径,因而在电机运行过程中,与整流子或集电环接触的并不是全部电刷截面面积,而只是一部分面积.因此,必须对碳刷进行弧面研磨,使之与整流子或集电环基本吻合.实践操作中,电刷的弧面对整流子或集电环的接触面积不应小于单个电刷截面的75%.
本公司拥有一支高素质机电技术研究队伍，其中专业技术人员占职工人员50%以上。近年来，本公司不断改革创新，相继配置了先进的检测设备，建立了完善的产品试验室，技术研究室。生产严格按照ISO9001质量体系管理生产制造。产品有十大系列，2千余种规格。还可以根据用户要求开发设计其它所需异型产品。
“自强不息，努力拼搏，以创新求发展，以质量立信誉”是本厂的宗旨。欢迎各界人士光临，我公司愿与各界朋友精诚合作，共创辉煌的明天电刷架的结构是保持碳刷在规定位置上的刷盒部分，用适当压力压住碳刷以防止碳刷振动的加压部分，连接刷盒和加压部分的框架部分以及将电刷架固定到电机上的固定部分组成。对电刷架的性能有如下要求：保持碳刷稳定、检查或更换碳刷时，易于在刷盒内装卸碳刷、能调整碳刷在刷盒下的露出 部分(刷盒下端边缘与换向器或集电环表面的间隙)以防止磨坏换向器或集电环、碳刷压力的变化、加压方向和加压位置等对碳刷磨损的影响要小，且结构牢固。碳刷架主要采用青铜铸件，铝铸件及其它合成材料。要求刷架本身材料具有良好的机械强度，加工性能，耐蚀性能，散热性能和导电性能等。
一、刷架的下端边缘距整流子或集电环表面的距离应保持在2~4毫米范围内.其距离过小,刷架易擦损整流子或集电环；过大,碳刷易颠动而造成损坏.
二、确保碳刷在整流子或集电环的表面内工作,不得靠近集电环的边缘.如果在冷状态下碳刷安装不当,则在热状态下电机大轴膨胀后,碳刷有可能不全部接触集电环表面.
三、碳刷与刷架内壁之间应保留适当的间隙
电刷装入刷架后,应以电刷能够上下自由移动为宜,只有这样,才能确保碳刷在弹簧的压力下随着不断的磨损,而与整流子或集电环持续保持紧密接触.因此,碳刷的四个侧面与刷架内壁之间必须留有一定的间隙.实践证明,这个间隙一般在0.1~0.3毫米之间.既不宜过大,也不宜过小.间隙过小,可能造成碳刷卡在刷架中,弹簧无法压紧碳刷,电机工作失去意义；间隙过大,碳刷则会在架内产生摆动,不仅出现噪音,更重要的是出现火花,对整流子或集电环产生破坏性影响.
四、研磨碳刷弧面,使之与整流子或集电环基本吻合.
由于电刷和刷架之间存在间隙,并且由于刷架的固定部件(如刷杆等)在应力作用下的微小变形,都会使电刷截面的曲率半径稍大于整流子或集电环的曲率半径,因而在电机运行过程中,与整流子或集电环接触的并不是全部电刷截面面积,而只是一部分面积.因此,必须对碳刷进行弧面研磨,使之与整流子或集电环基本吻合.实践操作中,电刷的弧面对整流子或集电环的接触面积不应小于单个电刷截面的75%.
换向器是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件。
结构上，换向器是几个接触片围成圆型，分别连接转子上的每个触头，外边连接的两个电极称为电刷与之接触，同时只接触其中的两个。
原理是，当线圈通过电流后，会在永久磁铁的作用下，通过吸引和排斥力转动，当它转到和磁铁平衡时，原来通着电的线较对应换向器上的触片就与电刷分离开，而电刷连接到符合产生推动力的那组线圈对应的触片上，这样不停的重复下去，直流电动机就转起来了。
如果没有换向器的作用，那电机只能转不到半圈就卡死了，只能当作电刹车了。
结构上，换向器是几个接触片围成圆型，分别连接转子上的每个触头，外边连接的两个电极称为电刷与之接触，同时只接触其中的两个。
原理是，当线圈通过电流后，会在永久磁铁的作用下，通过吸引和排斥力转动，当它转到和磁铁平衡时，原来通着电的线较对应换向器上的触片就与电刷分离开，而电刷连接到符合产生推动力的那组线圈对应的触片上，这样不停的重复下去，直流电动机就转起来了。
如果没有换向器的作用，那电机只能转不到半圈就卡死了，只能当作电刹车了。
接线盒是电工辅料之一，因为装修用的电线是穿过电线管的，而在电线的接头部位（比如线路比较长，或者电线管要转角）就采用接线盒做为过渡用，电线管与接线盒连接，线管里面的电线在接线盒中连起来，起到保护电线和连接电线的作用，这个就是接线盒。一般国内的接线盒是86型的，就是大致在100×100毫米左右，配接线盒盖（或者直接配开关和插座面板），一般是PVC和白铁盒材质。
接线板与接线盒作用相类似，只是形状上不相同。
接线柱指装于功率放大器和音箱上专供与音箱线连接的接线端子。适用于各类空调、冰箱压缩机。
特点: 3根Ф3.20mm钢针;长度为36.50mm;上端长16.98mm;下端长9.6mm;
性能：
绝缘电阻≥5.1X105MΩ
耐压强度≥3000V
气密性 3.0MPa
热冲击 4500F 30kg/cm2
防腐能力：
盐雾试验≥4H
接触片强度≥1.5N.m扭矩不脱落
接线板与接线盒作用相类似，只是形状上不相同。
接线柱指装于功率放大器和音箱上专供与音箱线连接的接线端子。适用于各类空调、冰箱压缩机。
特点: 3根Ф3.20mm钢针;长度为36.50mm;上端长16.98mm;下端长9.6mm;
性能：
绝缘电阻≥5.1X105MΩ
耐压强度≥3000V
气密性 3.0MPa
热冲击 4500F 30kg/cm2
防腐能力：
盐雾试验≥4H
接触片强度≥1.5N.m扭矩不脱落
环上正常运行的标志
电刷在集电环上运行时，在其接触面上形成一层均匀、适度、稳定的氧化膜，这是电机运行良好的主要标志之一。由于这层氧化膜的存在，改变了电刷与集电环的接触特性、减少了优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳摩擦、降低磨损、延长使用寿命。氧化膜是一种复合薄膜，其组成成分与电刷型号及集电环的材料成分有关。氧化膜的正常厚度在8～10O m的范围内，一般为25 m。用电子显微镜观察发现，电刷与集电环接触面是由无数个点相接触。一般接触面积只有电刷总面积的千分之几左右。接触面积的大小，由电机的转速、集电环材质的硬度、加工精度、偏摆度、电刷的材质、电刷上的优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳压力大小等因素来决定。有研究发现，外加电压小时，氧化膜是绝缘的。当电压升高到一定值时，氧化膜被击穿。当击穿后，不管电流如何增加，由于导电点的增加、导电面积的扩大，则接触电压保持恒定。氧化膜具有非常好的润滑性能。以石墨电刷为例，电刷与集电环接触表面起润滑作用的润滑层主要是石墨膜。这层石墨膜，将电刷与集电环分开，使摩擦在石墨润滑层间进行，降低了摩擦系数，减少了摩擦热的优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳产生，减少了电刷的磨损。电刷的过热故障，很多情况是由于氧化膜被破坏且无法重新建立导致的。铜电刷则生成铜氧化物薄膜。
电刷使用性能良好标志应该为：
(1) 在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜；
(2) 电刷的使用寿命长，并不磨损换向器或集电环；
(3) 电刷具有良好的换向和集流性能，使火花抑制在允优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳许的范围内，并且能量损耗小；
(4) 电刷运行时，不过热、噪声小、装配可靠、不破损。
2.电机运行时应注意的电刷方面的问题
电刷和集电环的价值不高，技术含量也不高，但是，对电机的正常运行却有很大的关系，稍不注意就会造成很大的损失。因此，为确保电机的安全运行，一定要注意对电刷的日常维护和保养，尤其要注意以下几个方面的问题。
(1) 电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动，电刷与刷握内壁的间隙在O．1—0．3 mm之间，以避免电刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳持在2 mm左右。如距离过小，刷握容易触伤换向器，距离过大，电刷易颤动而导致破损。
(2) 在同一台电机上，原则上应该使用同一种型号的电刷。对于个别换向特别困难的大中型电机，可采用双支电刷，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑止火花能力强的电刷，从而使电刷的运行得到改善。
(3) 电刷磨损到一定程度要更换新的电刷。电刷最好一次全部更换。如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组，停机更换电刷，势必影响生产，可以选择不停机。我们通常建议客户的做法是每次更换20％的电刷(即每台电机的每个刷杆的20％)，每次间隔时间为1—2周，待磨合优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳再逐步更换其余电刷，以保证机组的正常连续运行。
(4) 为了使电刷与换向器接触良好，新电刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。在电刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨电刷。砂纸应该尽量粘紧换向器，直至电刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。研磨电刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时擦伤电刷和换向器表面。磨弧后，电机先以20％ 一30％负荷运转数小时，使电刷和换向器磨合，并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。
(5) 施于同一台电机各电刷的单位压力应力求均匀，以免电流分配不均，导致个别电刷产生过热优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳和火花。电刷的单位压力应按“电刷技术性能表”来选择。对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机，应适当提高单位压力，以保证正常工作。通常电刷单位压力过高，使电刷的磨损加剧，单位压力过小，接触不稳定，容易出现机械火花。
(6) 运行检查：加强定期与不定期的设备巡回检查工作，正常情况下，工作人员每天必须对发电机电刷进行两次检查(上午一次，下午一次)，用红外测温仪测量集电环和电刷的温度。夏季高峰负荷期间以及无功和电压波动较大时应缩短温度测量间隔，更换的新碳刷做重点检查。有条件的单位应定期用红外热像仪测量集电环和电刷的温度。并做好巡回检查设备运行工况记录。
3.有关电刷故障的几点分析及建议
加强对电刷表优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳面氧化膜的认识，创建其形成和正常工作的条件。有些故障的发生，主要原因是因为电刷表面的氧化膜润滑层无法形成。氧化膜的形
成需要一些条件，当条件不满足时，氧化膜无法形成或形成不良。主要有以下几个原因：
(1) 温度过高：电刷的氧化膜一般在70℃ 左右较易形成。当集电环、电刷出现过热故障时，通常温度都在15O℃ 以上。此时即使换上新的电刷，氧化膜也不易形成，无法起到润滑作用，电刷磨损将加剧，导致温度继续升高，成为恶性循环。此时可采取外部强迫降温的方法，譬如涂抹凡士林、大功率风扇通风等手段，使集电环温度降到正常范围内，持续一段时间，让电刷表面氧化膜逐渐形成，使之进入良陛循环状态。
(2) 冷却空气中有污染性杂质：空气中的杂质对电刷表面氧化膜的形成将带来不利影响。这些杂质包括：硫化物或卤族元素的腐蚀性气体、空气中油气混合物、粉尘、铁屑、铁锈粉尘、碳粉等其他杂质。电刷磨损时，本身优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳会产生碳粉的粉尘杂质。可采用在刷架罩冷却通风循环通道上安装过滤装置来改善刷架罩内的空气质量。
(3) 空气湿度太低或含氧量太低：电刷表面氧化膜的形成需要空气中有一定的水分含量，即空气湿度不能太低，但也不能太高。另外，氧化膜的形成主要与空气中的氧气发生氧化作用而产生，当含氧量过低时也不利于氧化膜的形成。
氧化膜无法形成或形成不良除与上述因素有关外，还有电刷过度研磨、使用溶剂进行擦拭、集电环表面光洁度不良以及碳刷材质不合格等原因。
1.电刷压力调整不当
电刷压力过小时会使电刷与集电环接触不良，容易产生火花使集电环过热，有时甚至烧蚀集电环使之出现麻点；电刷压力过大时会使电刷与集电环的摩擦力增大，这不仅加剧机械磨损，而且会使集电环因摩擦发热较多产生过热。
解决的办法：适当调整电刷与压紧弹簧间的压力。具体要求是各电刷所受压力均匀稳定，其单位压力一般在(15～25)kPa之间，各电刷之间的压力差在平均值的±5%以内。另外，尽管随着电刷的磨损压紧弹簧能自动调整，使电刷压力基本稳定，但仍需经常检查电刷的工作状态，确保电刷在刷握内能自由滑动，无卡刷现象与过热现象发生优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳
电刷在集电环上运行时，在其接触面上形成一层均匀、适度、稳定的氧化膜，这是电机运行良好的主要标志之一。由于这层氧化膜的存在，改变了电刷与集电环的接触特性、减少了优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳摩擦、降低磨损、延长使用寿命。氧化膜是一种复合薄膜，其组成成分与电刷型号及集电环的材料成分有关。氧化膜的正常厚度在8～10O m的范围内，一般为25 m。用电子显微镜观察发现，电刷与集电环接触面是由无数个点相接触。一般接触面积只有电刷总面积的千分之几左右。接触面积的大小，由电机的转速、集电环材质的硬度、加工精度、偏摆度、电刷的材质、电刷上的优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳压力大小等因素来决定。有研究发现，外加电压小时，氧化膜是绝缘的。当电压升高到一定值时，氧化膜被击穿。当击穿后，不管电流如何增加，由于导电点的增加、导电面积的扩大，则接触电压保持恒定。氧化膜具有非常好的润滑性能。以石墨电刷为例，电刷与集电环接触表面起润滑作用的润滑层主要是石墨膜。这层石墨膜，将电刷与集电环分开，使摩擦在石墨润滑层间进行，降低了摩擦系数，减少了摩擦热的优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳产生，减少了电刷的磨损。电刷的过热故障，很多情况是由于氧化膜被破坏且无法重新建立导致的。铜电刷则生成铜氧化物薄膜。
电刷使用性能良好标志应该为：
(1) 在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜；
(2) 电刷的使用寿命长，并不磨损换向器或集电环；
(3) 电刷具有良好的换向和集流性能，使火花抑制在允优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳许的范围内，并且能量损耗小；
(4) 电刷运行时，不过热、噪声小、装配可靠、不破损。
2.电机运行时应注意的电刷方面的问题
电刷和集电环的价值不高，技术含量也不高，但是，对电机的正常运行却有很大的关系，稍不注意就会造成很大的损失。因此，为确保电机的安全运行，一定要注意对电刷的日常维护和保养，尤其要注意以下几个方面的问题。
(1) 电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动，电刷与刷握内壁的间隙在O．1—0．3 mm之间，以避免电刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳持在2 mm左右。如距离过小，刷握容易触伤换向器，距离过大，电刷易颤动而导致破损。
(2) 在同一台电机上，原则上应该使用同一种型号的电刷。对于个别换向特别困难的大中型电机，可采用双支电刷，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑止火花能力强的电刷，从而使电刷的运行得到改善。
(3) 电刷磨损到一定程度要更换新的电刷。电刷最好一次全部更换。如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组，停机更换电刷，势必影响生产，可以选择不停机。我们通常建议客户的做法是每次更换20％的电刷(即每台电机的每个刷杆的20％)，每次间隔时间为1—2周，待磨合优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳再逐步更换其余电刷，以保证机组的正常连续运行。
(4) 为了使电刷与换向器接触良好，新电刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。在电刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨电刷。砂纸应该尽量粘紧换向器，直至电刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。研磨电刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时擦伤电刷和换向器表面。磨弧后，电机先以20％ 一30％负荷运转数小时，使电刷和换向器磨合，并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。
(5) 施于同一台电机各电刷的单位压力应力求均匀，以免电流分配不均，导致个别电刷产生过热优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳和火花。电刷的单位压力应按“电刷技术性能表”来选择。对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机，应适当提高单位压力，以保证正常工作。通常电刷单位压力过高，使电刷的磨损加剧，单位压力过小，接触不稳定，容易出现机械火花。
(6) 运行检查：加强定期与不定期的设备巡回检查工作，正常情况下，工作人员每天必须对发电机电刷进行两次检查(上午一次，下午一次)，用红外测温仪测量集电环和电刷的温度。夏季高峰负荷期间以及无功和电压波动较大时应缩短温度测量间隔，更换的新碳刷做重点检查。有条件的单位应定期用红外热像仪测量集电环和电刷的温度。并做好巡回检查设备运行工况记录。
3.有关电刷故障的几点分析及建议
加强对电刷表优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳面氧化膜的认识，创建其形成和正常工作的条件。有些故障的发生，主要原因是因为电刷表面的氧化膜润滑层无法形成。氧化膜的形
成需要一些条件，当条件不满足时，氧化膜无法形成或形成不良。主要有以下几个原因：
(1) 温度过高：电刷的氧化膜一般在70℃ 左右较易形成。当集电环、电刷出现过热故障时，通常温度都在15O℃ 以上。此时即使换上新的电刷，氧化膜也不易形成，无法起到润滑作用，电刷磨损将加剧，导致温度继续升高，成为恶性循环。此时可采取外部强迫降温的方法，譬如涂抹凡士林、大功率风扇通风等手段，使集电环温度降到正常范围内，持续一段时间，让电刷表面氧化膜逐渐形成，使之进入良陛循环状态。
(2) 冷却空气中有污染性杂质：空气中的杂质对电刷表面氧化膜的形成将带来不利影响。这些杂质包括：硫化物或卤族元素的腐蚀性气体、空气中油气混合物、粉尘、铁屑、铁锈粉尘、碳粉等其他杂质。电刷磨损时，本身优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳会产生碳粉的粉尘杂质。可采用在刷架罩冷却通风循环通道上安装过滤装置来改善刷架罩内的空气质量。
(3) 空气湿度太低或含氧量太低：电刷表面氧化膜的形成需要空气中有一定的水分含量，即空气湿度不能太低，但也不能太高。另外，氧化膜的形成主要与空气中的氧气发生氧化作用而产生，当含氧量过低时也不利于氧化膜的形成。
氧化膜无法形成或形成不良除与上述因素有关外，还有电刷过度研磨、使用溶剂进行擦拭、集电环表面光洁度不良以及碳刷材质不合格等原因。
1.电刷压力调整不当
电刷压力过小时会使电刷与集电环接触不良，容易产生火花使集电环过热，有时甚至烧蚀集电环使之出现麻点；电刷压力过大时会使电刷与集电环的摩擦力增大，这不仅加剧机械磨损，而且会使集电环因摩擦发热较多产生过热。
解决的办法：适当调整电刷与压紧弹簧间的压力。具体要求是各电刷所受压力均匀稳定，其单位压力一般在(15～25)kPa之间，各电刷之间的压力差在平均值的±5%以内。另外，尽管随着电刷的磨损压紧弹簧能自动调整，使电刷压力基本稳定，但仍需经常检查电刷的工作状态，确保电刷在刷握内能自由滑动，无卡刷现象与过热现象发生优质电机机壳，标准电机机壳，特殊电机机壳，专业生产各种电机机壳
