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化学合成制药、生物制药和中药制药三种制药过程各自常用的分离技术以及各有什么特点：
●工业应用的生物分离技：
①回收技术: 絮凝，离心，过滤，微过滤。
②细胞破碎技术: 球磨，高压匀浆，化学破碎技术。
③初步纯化技术: 盐析法，有机溶剂沉淀，化学沉淀，大孔吸附树脂，膜分离技术。
④高度纯化技术: 各类层析，亲和，疏水，聚焦，离子交换。
⑤成品加工：喷雾干燥，气流干燥，沸腾干燥，冷冻干燥，结晶。
●化学合成药物常用的分离技术：
膜分离技术，离子交换技术，吸附技术，蒸馏技术，结晶技术。
●常用中药纯化技术：
超临界流体萃取技术(SFE)，超声波提取，微波辅助诱导萃取技术(MAE) ，超高压提取技术。
●过滤操作的操作原理是什么，影响过滤操作的因素有哪些？
过滤是使悬浮液通过能截留固体的并具有渗透性质的介质来完成固液分离的过程。
因素：博滤工业研究表明悬浮液的性质，减小悬浮液黏度有利于提高过滤，一般采用提高温度或者抽真空过滤推动力，重力设备简单但速度慢，真空速度快但受溶液沸点和大气压力的影响，加压对设备的强度、紧密性要求较高。过滤介质与滤饼的性质，对不可压缩的滤饼提高推动力提高速率，对可压缩性介质提高压差反而不利。
●主要与过滤分离性能相关的物料性质有哪些？
固体颗粒的形状、尺寸，悬浮液的密度、黏度、固含量、电动现象等。
●简述表面过滤与深层过滤的机理与应用范围：
博滤工业筛网材料（尼龙单丝、金属单丝）将过滤中杂质直接截留在材料表面。优点是单丝结构可反复清洗，消耗成本较低，最适用于精度较低的粗滤场合。颗粒尺寸比介质的孔道直径小得多，但孔道弯曲细长，颗粒进入之后很容易被截住，更由于流体流过时所引起的挤压和冲撞作用，颗粒紧附在孔道的壁面上，这种过滤是在介质内部进行的，介质表面无滤饼形成。过滤具有较高过滤效率，此外高温表面热处理，即应用瞬间烧结技术，能有效地防止过滤时纤维受流体高速冲带而散失；毛毡材料是属于丢弃型（一次性使用）。
●简述过滤介质的分类：
a, 织物介质，博滤工业在工业上使用最广泛的一种过滤介质，又称为滤布。由棉、毛、丝、麻等天然纤维和各种合成纤维制成的织物，以及玻璃丝和金属丝织成的网。
b，粒状介质，由细砂、石砾、玻璃渣、木炭屑、骨炭以及酸性白土等细小坚硬的颗粒状物料作堆积层，博滤工业该产品多用于城市和工厂给水设备中的滤池以及含滤渣较少的悬浮液的场合。多用于深层过滤。
c，多孔固体介质，有具有很多微细孔道的固体材料，如多空陶瓷、多空塑料或多空金属制成的板状或管状介质。博滤工业该产品适用于处理只含少量细颗粒的腐蚀性悬浮液及其他特殊场合。
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