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A186G梳棉机
生条均匀度控制
生条均匀度在生产上以生条5m片断的重量不匀率和1m片断的条干不匀率指标来考核。
生条条子不匀率主要取决于分梳程度、纤维向道夫转移的均匀程度、机械状态以及棉网结构等。
棉网结构不良，如严重的云斑和破洞、破边，会恶化条子不匀率。
造成云斑棉网的原因有: 开松机
锡林针布变钝和局部损伤;各分梳隔距及后罩板至锡林隔距过大或左右不一致;喂入棉卷粘层或开松不良;给棉板或给棉罗拉变形造成加压差异;大、小漏底积花和挂花以致不定时地带进棉网;针布规格不合适以致充塞纤维绕花多;分梳元件平整度差;针布磨砺过度发毛而绕花;小漏底网眼堵塞或分梳板嵌花等。破洞和破边造成的原因有:大、小漏底和前下罩板口发毛，积附纤维杂质;锡林或道夫局部或两边绕花;棉卷破洞、粘层、边缘不平齐、搭头不良;机框挂花或墙板花积聚过多等。其他如锡林、道夫、刺辊振动所引起的隔距周期性变化，剥棉罗拉的位置或隔距不准，道夫到圈条器间各部分牵伸和棉网张力牵伸过大，生条定量过轻等，都会增加条干不匀。一般生条条干不匀率控制在14%-18%。
A186F梳棉机
无纺布机械
生条重量不匀率与细纱重量不匀率关系密切。生条重量不匀的根源主要是棉卷(或棉层)不匀、梳棉机各机台落棉率的差异、机械状态不良等。因此应尽可能降低棉卷不匀，消除棉卷粘连破洞和上卷接头不良，实行分段上卷和轻重卷搭配使用。同特纱的梳棉工艺条件应力求统一。落棉率应定期逐台试验，减少机台间落棉差异。一般生条重量不匀率应控制在4%以下。
A186G梳棉机介绍 天合纺机 二手纺机设备
