高速cnc加工切削液

高速cnc加工切削液

【高速cnc加工切削液简介】

东莞美科高速cnc加工切削液，具有高润滑及清洗性能，废宵沉淀快，内含特性防氧成份，可有效杜绝铜、铝工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现象，适用于高速cnc加工加工铝合金、不锈钢、铜合金、合金钢、碳钢、铸铁、等金属材料。环保配方，不含锌、醛、重金属、亚硝酸钠、酚等对人体和环境有害的物质，使用安全，易于环保处理。

【高速cnc加工切削液用途】

铝合金、不锈钢、铜合金、合金钢、碳钢、铸铁、等金属材料的加工, 能显著提高工件的光洁度

【高速cnc加工切削液技术参数】

1、 产品外观：棕黄色（母液）乳白色（稀释后）

2、 PH值：8.5-9.5

3、 包装：18L（塑料桶），200L（大铁桶）

4、 保质期：12个月

5、 全国免费咨询热线：400-8898-938

【高速cnc加工切削液相关推荐】

东莞美科全合成切削液，特别为不锈钢棒材的切削、深孔钻而研发的重负荷加工液。润滑性能卓越，能迅速带走高硬度金属加工时产生的热量，延长刀具的更换周期，根据工序的苛刻程度调整稀释比例，可以满足所有工序加工。

【高速cnc加工切削液知识分享】

如何对切削油维护和管理

    由于顾客对产品的不了解，在使用过程中会遇到一些难解决的问题或者可能会忽视一些问题，遇到这种情况应该怎么办呢？下面总结了下关于油性切削油的维护和管理。

    油性切削液的维护管理相比较简单，要注意的事项有：混入水分、切屑聚集、混入润滑油。切削油中的水都是由外界混入的，一个比较容易被忽略的来源是被加工件带来的上道工序的水基切削液。切削油中含水后会产生乳化、腐蚀、润滑性降低等缺点。切削油中的水可采用沉降分离、过滤等方法除去。另外，大量的切屑特别是一些细小切屑易沉积在油箱底部，这些金属碎屑会促进油的氧化劣变、产生胶状物、增加酸值，所以应及时清除。    许多机床都有漏油问题，特别是滚齿机一类机床，因其结构特点使其很难避免润滑油与切削油的互混。润滑油的混入将影响切削油的性能，混入过多的润滑油而造成切削性能不能满足要求时，应补加添加剂或更换切削油。