1、GMC型高温脉冲袋式除尘器结构
该设备主要有以下部分组成:
(1)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。
(2)喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
(3)灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。
除尘器本体为全钢结构设计,花板用冷冲压型工艺,既增加强度又能保证设备质量。本型号除尘器除处理常温气体外,其结构形式也适合处理高温气体,此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。
2、GMC型高温脉冲袋式除尘器工作原理
含尘气体进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条滤袋之间,粉尘阻留于滤袋外表面,为使设备阻力不超过1200Pa,高压气体经电磁阀产生脉喷,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间,使除尘器在一定的嘴里范围内运行。
三、GMC型高温脉冲袋式除尘器选型
1、型号
该单机有60-2、60-3、60-4、60-5、60-6、70-5、70-6、70-7、70-8、70-2×5十种规格。具体型号说明如下:
GMC型高温脉冲袋式除尘器
2、原则
(1)除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的除尘器型号,采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。
(2)表中的耗气量为工厂集中供气的情况,如单独使用空气机时,实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。
(3)压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的最大耗气量。
GMC60-2
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GMC60-3
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GMC60-4
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GMC60-5
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GMC70-5
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处理风量m3/h
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10000~16000
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15000~25000
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20000~33000
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26000~41000
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32000~48000
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总过滤面积m2
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184
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267
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368
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459
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536
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过滤风速m/min
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0.91~1.45
|
0.91~1.45
|
0.91~1.51
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0.91~1.49
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0.94~1.49
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滤袋数量(条)
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120
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180
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240
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300
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350
|
阻力Pa
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≤1200
|
||||
入口浓度g/m3n
|
≤200
|
||||
出口浓度mg/m3n
|
≤60
|
||||
喷吹压力(MPa)
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0.5-0.7
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||||
承受压力Pa
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9000
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||||
脉冲阀数量
|
10
|
15
|
20
|
25
|
25
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耗气量m3/min
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0.65
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1.01
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1.37
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1.73
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2.09
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保温面积m2
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44
|
50
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82
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96
|
112
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设备重量 kg
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6600
|
8250
|
10500
|
13250
|
15500
|
所耗功率(KW)
|
2.2
|
2.2
|
5.2
|
5.2
|
5.2
|
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