环氧富锌底漆防锈漆

环氧富锌底漆专家提醒，如果涂料保存方法不当，会直接影响到剩余涂料的使用效果。涂料在开封后最好在24小时内使用完，因为涂料在固化后很容易凝固，施工也会造成涂料快速变质。

环氧富锌底漆

组成：环氧富锌底漆由环氧树脂为基料配以聚酰胺、锌粉、助剂而成。

特性：环氧富锌底漆防腐性能优异，附着力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。

用途：作重防腐涂层的配套底漆，用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金的钢结构及化工设备等。

环氧富锌底漆技术要求：

颜色及外观 灰色，色调不定，漆膜平整

粘度，S（涂-4杯）≥ 20

干燥时间，h，≤ 表干：1；实干：24

冲击强度，kg•cm≥ 50

柔韧性mm 1

耐盐水性，72h 通过

环氧富锌底漆施工参考：

1、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。

2、底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。

3、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。

4、油漆混合后在6h内用完。

5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。

6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。

7、涂装间隔：

7、涂装间隔：

底材温度℃ 5-10 15-20 25-30

最短间隔h 48 24 12

最长间隔不超过7天。

8、推荐膜厚：60-80um。

9、用量：每平方0.2-0.25千克（不含损耗）

注意事项：

1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆专用稀释剂3%~5%

2、熟化时间：23±2℃ 20分钟。适用时间：23±2℃ 8小时。涂装间隔：23±2℃ 最短5小时，最长7天。

3、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。

4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。后道配套：本厂出品的各类中间漆、面漆。

运输贮存：

1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。

2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。

安全防护：

施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。

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