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辐射交联热聚乙烯热收缩带，是由辐照交联聚乙烯片材和热熔胶复合制成的带状防腐材料。
一、特点
1、具有较高的机械强度、良好的耐腐蚀性能、耐老化、耐环境应力开裂、使用寿命长等特点。
2、热熔胶与各种防腐层粘接力强，密封性好，有自愈能力。
3、施工方便，操作简单，易掌握，工作效率高。
4、使用范围广，可在-25℃～35℃环境温度内施工。
二、用途
广泛用于石油、天然气、石油化工、城市管网、电力、冶金、供水等行业的钢质管道的补口、补伤以及管道、弯头缠绕防腐。
三、厚度和技术指标
1、热收缩带厚度
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适用管径mm
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基材厚度mm
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胶层厚mm
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≤400
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≥1.2
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≥1.0
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＞400
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≥1.5
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2、热收缩带技术指标
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序号
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项 目
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性 能 指 标
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试验方法
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基材a
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1
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拉伸强度(MPa)
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≥17
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GB/T 1040
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2
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断裂伸长率(%)
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≥400
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GB/T 1040
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3
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维卡软化点(℃)
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≥90
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GB/T 1633
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4
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脆化温度(℃)
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≤-65
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GB/T 5470
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5
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电气强度(MV/m)
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≥25
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GB/T 1408.1
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6
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体积电阻率(W·m)
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≥1×1013
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GB/T 1410
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7
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耐环境应力开裂(F50)(h)
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≥1000
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GB/T 1842
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8
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耐化学介质腐蚀(浸泡7d) (%)b
10%HCl
10%NaOH
10%NaCl
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≥85
≥85
≥85
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本标准附录E
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9
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耐热老化(150℃,21d)
拉伸强度(MPa)
断裂伸长率(%)
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≥14
≥300
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GB/T 1040
GB/T 1040
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10
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热冲击（225℃，4h）
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无裂纹、无流淌、无垂滴
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附录K
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收缩套（带）胶
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11
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胶软化点（环球法）(℃)
最高设计温度为50℃时
最高设计温度为70℃时
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≥90
≥110
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GB/T4507
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12
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搭接剪切强度（MPa）(23℃)
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≥1.0
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GB/T7124d
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13
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搭接剪切强度（MPa）(最高使用温度) c
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≥0.05
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14
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脆化温度 (℃)
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≤-15
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附录L
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15
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剥离强度(N/cm)
收缩套（带）/钢(23℃)
(最高使用温度)c
收缩套（带）/环氧底漆钢(23℃)
(最高使用温度) c
收缩套（带）/聚乙烯层(23℃)
(最高使用温度) c
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内聚破坏
≥70
≥10
≥70
≥10
≥70
≥10
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GB/T 2792
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环氧树脂底漆
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16
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固化后剪切强度（MPa）
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≥5.0
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GB7124e
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17
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阴极剥离（mm）(65℃,48h)
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≤10
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附录D
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安装系统
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18
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抗冲击强度（J）
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≥15
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附录I
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19
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阴极剥离（最高使用温度，30d）c (mm)
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≤25
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附录D
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20
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耐热水浸泡（最高使用温度，120d）c
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无鼓泡、无剥离，膜下无水
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附录M
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注: a 除热冲击外，基材性能需经过200±5℃,5min.自由收缩后进行测定。
b 耐化学介质腐蚀指标为试验后的拉伸强度和断裂伸长率的保持率。
c 最高设计温度为50℃时, 最高使用温度为 50℃±2℃；
最高设计温度为70℃时, 最高使用温度为70℃±2℃。
d 拉伸速度为10mm/min。
e 拉伸速度为2mm/min。
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四、施工方法
（一）常规补口施工
1、清理补口
a、用钢丝刷或研磨机除去管道补口处表面的铁锈、污垢、焊渣等。补口两侧管道护层150mm，管道应无泥土、灰尘、油污等。如图1。
（图1）
b、修整管道护层断口边缘，用小刀削成30度的斜坡，再将两侧防腐层100㎜宽处，用钢丝刷打毛，以增强粘接力。（图2）
（图2）
2、预热
a、用喷枪火焰预热裸露的管道及两侧护层到50℃～60℃左右，注意火焰温度，严禁过热，并保持表面干净。（图3）
（图3）
b、如遇雨雪、风沙天气施工时，必须采用防护措施，严重时不得施工。
3、刷涂环氧涂料：
如要求涂刷环氧底漆时，将配好的环氧底漆搅拌均匀，用涂刷工具将底漆快速涂刷在钢管表面上，厚度应在100μm～200μm，稍加表干，立即安装热收缩带/套。
4、安装与定位：
a、用喷枪将裁好的热收缩带的前端缓慢加热到能和管道表面充分贴紧的程度，用手和辊子压住。（图4）
（图4）
b、将热收缩带包套，沿管道表面包卷，使之与管道两端的防腐层相互搭接不小于100㎜，周向搭接宽度不小于80㎜。（图5）
（图5）
5、安装固定片：
a、将裁好的固定片的胶层面适当加热，对准接缝位置贴好。
b、用喷枪加热固定片，由中央向四周均匀加热，使固定片下的热熔胶充分融化，在加热过程中，经常用手或辊子压平，直到完全贴附，四周有胶溢出，确保粘合牢固。（图6）
（图6）
6、收缩
a、从中部沿周向用喷枪加热收缩，注意调整喷枪火焰，确保温度均匀，待收缩完后，再向管道一端均匀加热收缩，防止出现气泡和皱褶，如果出现鼓包、皱褶等，可用手或辊子按压推平。（图7、8）
（图7）
（图8）
b、然后用同样的方法，从中间向另一端加热收缩。（图9）
（图9）
7、整个热收缩带包套，收缩结束后，两端环缝处应有热熔胶溢出，表面平整、无气泡、皱摺和烧焦等现象。（图10）
（图10）
(二) 缠绕施工方法
可用于钢管、接口和弯头处的缠绕防腐。
1、清理管道
清理和预热同一般施工方法。
2、缠绕方法：
将预先裁好的热收缩带，其首端搭接不小于100㎜，正缠一圈，全部压住首端。自身搭接宽度不小于25㎜，均匀螺旋缠绕。
3、热缩过程：
先加热收缩带首端，使之粘牢在管面上，可采用边缠绕、边加热、边压实的收缩方法，排出层间空气，搭缝均有胶溢出，形成牢固的、连续的管道防腐层。（图11）
（图11）
五、 包装与储运：
成品采用内用隔离纸，外用塑料袋包装，装在纸箱或编织袋内。储运时，严禁暴晒、雨雪浸淋，避免与油脂、溶剂、腐蚀性等物品接触。将产品要竖起来摆放。贮存温度为-10～35℃，贮存期为一年。
