江西反转泄压卧式螺杆灌浆泵

灌浆泵的使用

1．工作人员须佩戴相关安全防护装置，如工作服、鞋、防护眼镜、面罩和口罩等。每班工作前先检查设备及电源，确保无任何质量问题和异常情况。首先，灌浆泵必须放置在安全区域，防止倾斜和移动。检查电气设备及接线情况，严格遵守安全用电规程。电源线应连接在施工现场专业的供电点，若有松动须及时紧固，如有损坏须及时更换。严禁受潮，短路。设备须可靠接地。反转开关为点动。对于超过11KW的电机，应采用软启动及其它安全启动方式。检查减速机油位，及时添加或更换。检查料斗，彻底清除杂物和异物。检查料斗、减速机及机架之间的联结，及时调整紧固，保证同轴度。检查料斗内传动送浆系统联接情况，及时紧固。

检查拉杆，及时均衡紧固。

检查调压螺栓。螺栓顶开为减压，收紧为增压。在满足工作压力和相对排量的前提下应适当调压，压力过高会加剧转子和定子的磨损。 

检查灌浆管，严禁打结、破损，接头须紧固。管路特别是立管须固定妥当，防止松动或脱落，应尽量避免管路弯曲过大，以减少泵送阻力。管路应采用钢编管等高压管，保证足够的抗压能力，防止爆管。

检查压力表和测压装置，及时加满测压油并安装紧固，确保安全。
2．对于首次使用或长期未用的泵，应先将调压螺栓顶开，再用加力扳手或管钳人工旋转料斗内的送浆轴3-5圈，防止因橡胶定子将转子粘结或握裹过紧，以至无法启动或启动时损坏设备。

3．先向料斗加入一定量的清水，开机时使泵按料斗箭头所示方向正转，若泵旋转方向相反，则应马上停机并调相纠正。待灌浆管出水30秒后停机，以润滑泵体及管道，必要时可用纯水泥浆润滑。

4．把按要求预拌均匀的浆液过筛后放入料斗。
5．再开机正转，灌浆过程中，料斗内的浆液必须不断得到补充，严禁断料运行，严禁堵管运行。
6．灌浆结束后，应及时清洗泵体和管道。必要时可将清洗海绵球挤入管路中泵送两次以上，确保清洗干净。
7．注意，由于灌浆泵有一定的保压能力，在拆卸压力表、拉杆及灌浆管路前，以及灌浆结束时，停机后还要反转电机泄压，使压力归零以确保安全。
8．卸下灌浆管，灌浆完毕。
9．重复以上步骤，完成下一次灌浆。