DC53冷作模具钢
DC53出厂状态:HB255
DC53常用硬度:60-62HRC
化学成分:
碳 C :1.00%
硅 Si:0.90%
锰 Mn:0.35%
硫 S :≤0.030%
磷 P :≤0.030%
铬 Cr:8.00%
钼 Mo:2.00%
钒 V :0.25%
DC53特点
韧度是SKD11的两倍。DC53的韧度在冷作模具钢中较为突出,因此,用DC53制
造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力,经高温回
火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得
到抑制。
热处理后硬度(62-64 HRc)比D2更高。
D2 韧度的两倍,具有超强的耐磨度。
与 D2 相比,疲劳强度大大提高。
比 D2 小的初级碳化物可保护模具免于碎裂和开裂。
二次精炼工艺 (DLF) 减少杂质。
加工和研磨速度比 D2 快 40%。
线切割后残余应力更小
DC53热处理
DC53 的好坏取决于它接受的热处理。热处理过程可以分为两个部分,硬化和回火。DC53 通常使用真空炉进行空气硬化,但也可以使用气体或电炉进行处理,当包裹在不锈钢箔中或通过将零件浸入高温盐而硬化的盐浴中时,有或没有受控气氛。
表面处理
DC53 非常适合支持多种表面处理,包括渗入基材工具钢的表面硬化氮化物(氮化)或使用物理气相沉积 (PVD)、化学气相沉积 (CVD) 和热扩散 (TD)也称为热反应
扩散 (TRD),它应用于表面。
表面处理要么是在基体工具钢的表面上进行,也称为表面硬化,要么在表面上以表面涂层的形式进行。这些处理虽然非常坚硬,但也非常薄,因此使用传统的硬度测试方法几乎无法检测到它们。当使用扩散涂层和表面涂层的组合时,维氏显微硬度计应检测到表面硬度的升高,但它不会单独反映实际表面处理的硬度。
DC53硬料现货规格:(h可依客户要求的规格进行选择)
长*宽*高
200*200*h
200*250*h
200*300*h
注:另可接受客户特殊规格订货。
DC53模具钢精料预估计算公式:
长*宽*高*0.00000785。